短経路蒸留

短いパス蒸留主に高沸点、耐熱性、高分子量、高粘度の原料に用いられる特殊な蒸留法です。分子蒸留または短距離蒸留としても知られています。

この蒸留方法は非常に短時間で分離を完了できるため、「ショートパス」と呼ばれています。その動作原理は分子蒸留の原理に基づいており、効率的な分離を達成するために加熱面と凝縮面の間の短い距離で動作します。

CBD用ラボ用SPD

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PID (プロセスおよび計装図面) CAD (コンピュータ支援設計)

CBD 用のパイロット SPD

NCF-100CAD(コンピュータ支援設計)

CBD用産業用SPD

カスタマイズするには以下の表を満たしてください:

短経路蒸留のご依頼一覧
1. 会社概要
会社
Webサイト				分野
連絡担当者				電子メール
連絡先番号				ソーシャルアプリ
2. 精製する混合材料の情報
サブグループ ＃シリアル	名前			コンテンツ (W%)	沸点(度) (内圧)	融点(度) (大気中)
A
B
C
D
E
F
述べる	純物質に関する正確な情報 (化学、分子式、CAS)			重量含有量 混合素材	デフォルトは 101.325kPa ( 1atm)、そうでない場合は、 あなたのシステムの圧力を教えてください
(1) 精製する混合材料の粘度はどれくらいですか? RT(25-30度)のデータが必要です そしてあなたの暖房温度で
1			mPa.s(cp)	RT(25-30度)	*粘度をRT(25-30度)で入力してください
2			mPa.s(cp)		*粘度と温度を入力してください 暖房システムに。
(2) 感覚的説明 混合した材料の外観はどうですか? (a) 固体。 (b)ワックス。 (c)粘性流体。 (d)液体
RT(25-30 度 ) では、どの形式になりますか?					※上記の結果を入力してください (a)固体。 (b)ワックス。 (c)粘性流体。 (d)液体
あなたの暖房温度で。 、どのような形ですか？
補足: 簡単に説明すると、例えば、混合材料は何に似ていますか? 水、蜂蜜、軽油など。
(3) 混合材料中に固体粒子はありますか? 「はい」の場合、固体粒子の含有量とサイズはどれくらいですか?
(4) 感熱性ですか? 感光性ですか? （どのくらいの温度で副作用があるのか​​？紫外線遮断が必要なのか？その他の要望...）
3. 標的物質
(1) 対象物質は何ですか?精製する混合材料のチャートでは、A、B、または C のどれですか?
(2) 解析結果のご要望は何ですか？ SPD浄化システム後の純度や純度はどのくらいですか？ 関連データ?尖った不純物、単一の不純物の接触など。
(3) その他ご要望はございますか？色や匂いなど。
(4) 以前に蒸留テストを行ったことがありますか? 「はい」の場合、データを共有しますか?
(5) 多段階分離? 「はい」の場合、別居の各段階の詳細を教えてください。
(6) 必要な生産能力はどれくらいですか?単位: L/H
(7) SDS の補足はありますか?毒性、セキュリティデータ（可燃性、爆発性など）など
4. 補助機器と情報
(1) 生産現場・工場規模
(2) 防爆要件
(3) システム内に循環水はありますか?
※SPDシステムの設計にあたっては、省エネルギーを考慮し、最大限の効果を発揮します。 私たちの体内システムに事前にエネルギーを蓄えておく
(4) 低温循環はありますか。体内に液体が入っていますか？
※外部コールドトラップを使用するかどうかは当社で判断します
(5) システム内で粗い真空を使用しますか?
*装置の洗浄および高容量含有物の脱気後の真空乾燥に使用されます。
(6) 燃料やガスで加熱される高温熱媒油の循環システムはありますか？
*蒸発器に熱を提供するための熱交換に使用できます。
(7) 電源供給
*デフォルトは380V\50HZ\3P\Nで、あらゆる種類の変圧器も供給できます。または、ご希望に応じて粉末を調整します。 システム設計時にリクエストしてください。

短いパス蒸留温度と圧力を制御して液体混合物を分離するため、高効率、安定性、省エネルギーという利点があります。

材質的には以下の2種類に分けられます。

◆伝統的なガラス蒸留装置: 従来のショートパス蒸留装置は通常、ガラス材料で作られています。透明性が良く、蒸留過程が観察でき、多くの化学物質に対する耐食性も良好です。ただし、ガラス材料には、高温および高真空環境における機械的強度と熱安定性に一定の制限がある場合があります。

◆ステンレス製蒸留装置: ステンレス鋼材料は、優れた耐食性、高温安定性、機械的強度により、短距離蒸留装置の製造にも広く使用されています。ステンレス製の蒸留装置は、より高い作動圧力と温度に耐えることができ、より腐食性の高い化学薬品の取り扱いに適しています。

蒸留システムは次のコンポーネントで構成されます。

◆蒸留塔: 蒸留塔はシステム全体の中核コンポーネントであり、多層の分離層を備えています。蒸留塔は通常、表面積と接触時間を増加させるために内部に充填材またはプレート構造を備えており、それによって分離効率が向上します。

◆暖房システム: 加熱システムは、混合物を目的の蒸発温度まで加熱するためのエネルギーを提供する役割を果たします。均一な加熱を提供するために、通常は電気ヒーターまたは熱油循環システムが使用されます。

◆冷却システム: 冷却システムは、分別プロセス中に蒸気を急速に凝縮して液体に変換するために使用されます。冷却システムは冷水循環や液体窒素注入などの方法で冷却できます。

◆真空排気方式: 真空ポンプシステムは、高真空環境を作り出し、分別プロセス中の沸点を下げ、気相成分の圧力を下げるために使用されます。通常、これを達成するには真空ポンプまたはその他の高効率真空装置が使用されます。

◆回収システム: 回収システムは、分離後の精製生成物と副生成物を回収するために使用されます。これには、凝縮器や凝縮蒸気を受け取るための収集コンテナなどのコンポーネントが含まれる場合があります。

• 滞留時間が短い。
• 0.1Pa (100Pa=1mbar) までの低い動作圧力。
• 効率的な加熱と優れた保温性を実現するジャケットデザイン。
• 蒸留温度が低い。
• 高い蒸発率。

ショートパス蒸留主に乳酸、VE、魚油、ダイマー酸、トリマー酸、シリコーン油、脂肪酸、二成分酸、リノール酸、亜麻仁などの高沸点、耐熱性、高分子量、高粘度の材料に適用されます。オレイン酸、天然医薬有効成分抽出物、グリセリン、脂肪酸エステル、精油、イソシアネート、イソブチルケトン、ポリエチレングリコール、シクロヘキサノール、近距離蒸留は高真空下で行われるため、省エネ、環境保護の特徴があります。

メンテナンスと維持短いパス蒸留は、機器の安定した動作と耐用年数にとって非常に重要です。推奨されるメンテナンス手順は次のとおりです。