50 mlテフロン裏地オートクレーブ

製品の使用を開始する前に、必要な材料の準備ができており、容器が清潔で乾燥した状態にあることを確認する必要があります。同時に、運用プロセス中に安全を確保するために、オペレーターは関連するトレーニングを受け、機器操作マニュアルに精通する必要があります。

必要な材料を、プロセスで必要な数量とタイプにこれらの容器に入れます。材料の量と種類は、蒸しまたは滅菌の有効性を確保するために、プロセス要件を満たす必要があることに注意する必要があります。同時に、蓄積や不均一なカバレッジを避けるために、材料が容器内に均等に分布するようにする必要があります。

材料を積み込んだ後、これらの容器の蓋を閉じる必要があります。蓋の閉鎖は、蒸気が漏れないように、しっかりとしっかりしている必要があります。同時に、容器カバーのシーリングリングが無傷かどうかを確認する必要があります。損傷や剥離がある場合は、タイムリーに交換する必要があります。

製品の容器に蒸気を導入して、容器内の圧力を増加させます。蒸気の温度と圧力は、プロセス要件に従って調整できます。一般的に、蒸気の温度は{120-250程度の間で制御する必要があり、圧力は10-20 barの間である必要があります。蒸気を導入する過程で、オペレーターは蒸気の流れと圧力の制御に注意を払い、突然の圧力の上昇または過度の温度を避ける必要があります。

蒸気が導入された後、これらは蒸気圧縮プロセスを開始します。このプロセス中、蒸気は容器内を循環し、材料を均等に加熱し、滅菌します。テフロンフィルムの存在により、蒸気と容器の内壁の間の摩擦力は大幅に減少し、それによりエネルギー消費と摩耗が減少します。同時に、高圧の作用により、材料の細胞構造が破壊され、微生物が殺され、滅菌の効果が達成されます。

蒸気圧縮プロセスが完了すると、容器内の蒸気が排出されます。この時点で、オペレーターは、突然の圧力降下や温度低下を避けるために、蒸気排出の速度と圧力を制御することに注意を払う必要があります。同時に、蒸気排出プロセス中に残留材料や水分がないことを確認して、その後の操作に影響を与えないようにする必要があります。

蒸気が排出された後、容器の蓋を開くことができます。この時点で、オペレーターは安全性に注意を払い、高温容器の内側の壁にかけられないようにする必要があります。同時に、容器内に残留材料または湿気があるかどうかを確認し、必要に応じてタイムリーに清掃する必要があります。

容器の蓋を開けた後、蒸しまたは滅菌された材料を除去できます。火傷や汚染を避けるために、容器が安全な温度に冷却された後、材料の除去を実行する必要があることに注意する必要があります。同時に、色、臭気、形などの素材の外観指標が要件を満たすかどうかを確認する必要があります。異常がある場合、それらはタイムリーに対処する必要があります。

の各使用後50 mlテフロン裏地オートクレーブ、容器をきれいにして維持する必要があります。クリーニングオブジェクトには、コンテナの内壁、底、蓋、蒸気パイプラインが含まれます。同時に、シーリングリング、バルブ、および容器の他の部分が無傷かどうかを確認する必要があります。損傷や剥離がある場合は、タイムリーに交換する必要があります。さらに、サービスの寿命を延ばし、安全な操作を確保するために、コンテナの定期的なメンテナンスと維持も必要です。