錠剤プレス機
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錠剤プレス機

1.仕様:
(1)シングル:手動/自動(操作タイプ)
(2)ロータリー:5/7/9/12/19(連数)
***上記全体の価格リスト。入手するにはお問い合わせください。
2.カスタマイズ:
(1)設計支援
(2)上級研究開発有機中間体を直接供給し、研究開発時間とコストを短縮します。
(3)先進の浄化技術を皆様と共有します
(4)高品質な薬品・分析試薬の供給
(5)化学工学に関するお手伝いをしたいです(Auto CAD、Aspen plusなど)
3. 保証:
(1)CEおよびISO認証登録済み
(2)商標:ACHIEVE CHEM(2008年~)
(3) 1-年以内の交換部品は無料です
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説明

技術的なパラメーター

錠剤プレス機錠剤や錠剤を製造するために特別に使用される装置の一種です。 通常、金属材料で作られており、堅牢な構造と高精度の作動部品を備えています。 打錠機の主な機能は、製剤を型に充填し、圧力によって必要な形状とサイズの錠剤または錠剤に成形することです。

打錠機にはいくつかの重要なコンポーネントがあります。 1 つ目は供給システムで、製剤を型に供給する役割を果たします。 次は圧縮システムです。これは、圧力を使用して薬物粉末を固体の錠剤または錠剤の形状に圧縮します。 成形された錠剤や丸剤を金型から取り出す排出システムもあります。

錠剤製造機には通常、必要な処方要件に従って錠剤のサイズ、重量、硬度を正確に制御するための調整可能なパラメーターがあります。 このため、ピルプレス製品は、固形錠剤、錠剤、顆粒、丸薬などのさまざまな種類の医薬品の製造に非常に適しています。

pill press machine

製品導入

錠剤プレス機粉粒体を圧縮して錠剤にする機械で、打錠機とも呼ばれます。 市場最小の打錠機で、シンプルな構造ながら作業効率が高く、製薬、化学、大学、薬局、病院、ヘルスケア製品などの産業での生産や実験用途に適しています。

機械の動作原理はモーター駆動による連続運転で、停電時でも手動で操作できます。 打錠後の錠剤は光沢が良く、コーティング処理が不要です。 また、錠剤自体の厚みを調整することができ、薄い錠剤も厚い錠剤も製造することができます。 この機械は主に西洋薬錠剤、漢方薬錠剤、消毒錠剤、経口錠剤、砂糖錠剤、特殊形状錠剤、ミルク錠などのさまざまな形状の医薬品をプレスするために使用されます。

錠剤プレスの金型は、薬剤の粒子の形状や大きさを形作るための最も重要な部品の 1 つです。 さまざまな生産要件や製剤に応じて、さまざまな種類の金型を選択できます。

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製品パラメータ

ロータリー打錠機

モデル番号。 XYP-5 XYP-7 XYP-9 XYP-12 XYP-19
操作の種類 自動
ステーション数 5 7 9 12 19
インスタ。 圧力(トン) /
最大錠剤圧力 (kn) 80 80 80 80 80
最大錠剤直径 (mm) 12 12 12 12 12
最大。 錠剤の厚み(mm) 3-6mm 3-6mm 3-6mm 3-6mm 3-6mm
容量(PC/H) 9000 12600 16200 17000 40000
電力(W) 2200 2200 2200 2200 2500
円形モールド
金型の交換
外形寸法(mm) 500*650*1300 500*650*1300 500*650*1300 500*650*1300 600*700*1500
機械重量(kg) 200 200 200 220 500

 

製品知識

一般的な金型の種類

  • 丸型: 丸型は打錠機で最も一般的に使用される型の 1 つで、さまざまな仕様の円形錠剤を製造するために使用できます。 円形錠剤は、経口錠剤、糖衣錠、発泡錠など幅広く使用されています。
  • 楕円型: 楕円型は錠剤の製造にも広く使用されています。 丸い錠剤に似た楕円形の錠剤を作ることも、より長いストリップ錠剤を作ることもできます。
  • 特殊形状の金型: 特殊形状の金型は、特定の薬剤の形状とサイズの要件を満たすために必要に応じてカスタマイズできます。 例えば、ハート型、星型、その他の型破りな形状の錠剤も製造可能です。
  • 多層金型: 多層金型は、多層錠剤、積層錠剤、または漸進錠剤を製造できます。 これらの錠剤は、さまざまな薬物の組み合わせと放出モードを備えており、複雑な薬理学的用量表現を必要とする用途に適しています。
  • 取り外し可能な金型: 取り外し可能な金型は迅速に交換できるため、さまざまな製剤や仕様のニーズを満たすために、生産プロセスでさまざまな種類の金型を頻繁に交換する場合に適しています。

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トラブルシューティング

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1. タブレットの打錠プロセスに問題がある可能性があります。錠剤プレス機、断片化、錠剤の緩み、固着、崩壊の遅さ、錠剤の重量の違いなど。

解決策: これらの問題は、顆粒の物理的特性、打錠機の機械的条件、オペレーターのスキル レベルに関連している可能性があります。 材料の粒度、接着剤の投与量、打錠機のパンチとダイの間のギャップなどの関連パラメータは、特定の条件に従って調整でき、装置を清潔に保ち、維持することができます。

2. 造粒機の電源を入れた後、モーターは回転しません。

原因:電源コードの接触不良、または電源プラグの緩み。 スイッチの接触不良。

解決策: 電源を修理するか、同じ仕様のプラグを交換します。 同じ仕様のスイッチを修理または交換します。

3. 造粒機で造粒する際に、シャフトカッターが回転したり、粉末表面が溝に付着したりすることがあります。

理由:緩み排出ストッパーはシャフトカッターの底面と距離があるため、シャフトカッターの溝から毛玉を削り取ることができません。

解決策:排出プレートとシャフトカッター溝底部との距離を調整し、固定ネジを締めてください。

4. 打錠機使用中に異音が発生する。

原因: 部品の緩み、磨耗、損傷が原因である可能性があります。

解決策: 機械を停止して検査し、緩んでいる部品を締め、摩耗または損傷した部品を適時に交換します。

5. 打錠機の圧力が不十分または不安定。

原因:不適切な圧力調整、材料特性の変化、金型の摩耗または詰まりが原因である可能性があります。

解決策: 圧力調整装置を調整して圧力の安定性を確保します。 材料特性の変化に応じて、プレス工程や金型を変更することができます。 金型の目詰まりを防ぐために、金型を定期的にチェックして掃除してください。

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