ショートパス（分子）蒸留を使用する理由

効率的で新しいグリーン分離技術である分子蒸留は、低温で加熱時間が短いため、従来の分離および抽出方法の欠点を回避することに成功しました。 特に、天然物の分離、精製、濃縮、熱に弱い製品の蒸留、ビタミンや多価不飽和脂肪酸などの複雑で熱に弱い物質などのその他の側面に使用されます。短経路分子蒸留蒸留、濃縮、脱溶剤、ストリッピング、反応、脱気、脱臭（ガス）などの用途に使用され、高い実績をあげています。

短距離分子蒸留は熱分離プロセスであり、熱に弱い製品を分離するために特に使用されます。 生成物の滞留時間が短く、プロセス蒸発温度が低いことが特徴で、蒸留生成物が受ける熱ストレスをできるだけ少なくするよう努めています。 真空システムを使用した短距離蒸留では、操作圧力を下げることで生成物の沸点を大幅に下げることができます。

動作原理

沸騰膜と凝縮面との間の圧力差に基づいて、蒸気の流れ方向の駆動力となります。 1 mbar で運転するには、沸騰面と凝縮面の間に非常に短い距離が必要です。 ショートパス蒸留器 (分子蒸留) には加熱面の反対側に凝縮器が内蔵されており、操作圧力を 0.001 mbar まで下げます。

プロセス

蒸発器上部から原料を添加し、ローター上の原料液分配器を介して加熱面上に連続的に均一に分配し、フィルムスクレーパーで原料液を非常に薄い乱流液膜に掻き取り、下方に押し出します。螺旋状に。 この過程において、加熱面から逃げた光分子は、ほとんど衝突することなく短い経路をたどって内蔵コンデンサー上で液体に凝縮し、コンデンサー管を流下し、蒸発器底部の排出管から排出されます。 残留液体、つまり重分子は円形流路に集められます。

状況、契約条項

• 液相から蒸発面への分子の拡散：一般に、液相中の拡散速度が分子蒸留速度を制御する主な要因であるため、液層の厚さを可能な限り薄くし、蒸発面への分子の流れを制御する必要があります。液体層を強化する必要があります。
• 液層表面での分子の自由蒸発: 蒸発速度は温度の上昇とともに増加しますが、分離係数は温度の上昇とともに減少することがあります。 したがって、処理物の熱安定性を前提として、経済的で合理的な蒸留温度を選択する必要があります。
• 蒸発面から凝縮面に飛ぶ分子：蒸発面から凝縮面に飛ぶ過程で、蒸気分子同士が衝突したり、両表面の間に残った空気分子と衝突したりすることがあります。 蒸発分子は空気分子よりもはるかに重く、そのほとんどが同じ運動方向を持っているため、蒸発分子自体の衝突は飛行方向や蒸発速度にほとんど影響を与えません。 ただし、残留ガス分子は 2 つの表面間で無秩序な熱運動をしているため、残留ガス分子の数が飛行方向と蒸発速度に影響を与える主な要因になります。
• 分子は凝縮面上で凝縮します。高温面と低温面の間に十分な温度差（通常 70 ～ 100 度）があり、凝縮面が適度で滑らかであれば、凝縮ステップは瞬時に完了すると考えられます。したがって、合理的なコンデンサー形式を選択することが非常に重要です。

利点

1. 高い分離精度：短経路分子蒸留効率的な分離を実現し、正確な制御システムにより高純度の製品が得られます。

2. マイルドな分離条件：低温で行われるため、高温による熱分解や酸化反応が回避され、分離物質の安定性が保たれます。

3. 高速分離プロセス: 分子蒸留は蒸留プロセス時間が短いため、時間とエネルギーを節約し、生産効率を向上させることができます。

4. 多くの種類の物質に適しています: 蒸留は、高沸点、熱に敏感、酸化しやすい、乳化などの物質を含む、多くの種類の混合物の分離に使用できます。

5.高度な自動化：蒸留装置は高度な制御システムと自動化装置を採用しており、手動操作と人的エラーを削減し、分離プロセスの安定性と信頼性を向上させることができます。

6. 環境保護と省エネ：短距離分子蒸留に使用される機械はコンパクトであり、エネルギーの無駄が削減されます。 同時に、使用される材料はすべて環境に優しく、環境への影響がほとんどありません。

種類

• ローリングフィルムによる近距離分子蒸留：ローリングフィルムを用いて液膜表面の気泡や液滴を掻き取り、比較的純粋な軽質成分を得る蒸留装置です。
• スライドスクレーパー短距離分子蒸留：蒸留装置はスライドスクレーパーを採用しており、液膜の厚さを効果的に制御し、重い成分を効果的に除去できます。
• ヒンジスクレーパーショートパス分子蒸留：ヒンジスクレーパーを採用しており、材料の変化やスループットサイズの変化によりよく適応でき、柔軟性が高くなります。

アプリケーション

香料及び香料：タバコフレーバー、ローズ精油、オレンジ果皮油、ヒノキ油、沈香、ドラゴンシアリルエーテル、シソアルコール、スイートオレンジ油、ペッパー油、ショウガ油、その他の食品香料；

食品・健康製品：MCTオイル、クルミ油、シーバックソーン種子油、イロハモミジ油、霊芝胞子油、モノグリセリド、VE、魚油、カロチンなど。

医療：医薬品中間体、医薬品モノマーの合成、植物から抽出した医薬品の精製。

石油化学工業：ポリオールエステル潤滑油、シリコーンオイル、廃スムース油再生、ポリ酸グリース、ポリアルケン、高温熱媒油、航空潤滑油。

新素材：エポキシ樹脂、液晶材料、OLED材料、リチウム電池添加剤、PIフレキシブル材料、接着剤、防水材料、可塑剤。

ACHIEVE CHEM には、お客様のサンプルと製品の検証テストを行うためのラボがあり、短経路分子蒸留実証実験による選定を行い、製品技術に適した装置を製作します。