スプレー乾燥機|2~100 L/H 噴霧乾燥装置
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スプレー乾燥機|2~100 L/H 噴霧乾燥装置

総合的な噴霧乾燥装置 - 複数の用途向けの高度な乾燥ソリューション
容量: 2L/h-100L/H スプレー乾燥機、2L/H、3H/L、5L/H、10L/H、15L/H、25L/H...
別名:スプレー乾燥機
材質: SS304、ガラス、または SS316L
材料の乾燥に最適:液体材料を瞬時に固体粉末に乾燥します。
梱包方法:専門の木箱
証明書: CE、ISO、TUVなど
保証: 13 ヶ月無料
リードタイム:5-15日
協力クレジット: 商用秘密保持契約-
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説明

技術的なパラメーター

スプレードライヤー機械の説明

化学物質の供給を達成する噴霧乾燥機・設備実験室研究、パイロット-規模のプロセス開発、小規模生産-に。液体供給能力を備えた2~100L/H当社の噴霧乾燥システムは、材料特性、必要な粉末特性、生産能力、プロセス条件に応じて構成できます。

私たちのスプレードライヤー装置制御された霧化と急速な熱風乾燥により、液体飼料、溶液、エマルション、懸濁液を自由流動性の粉末に変換するように設計されています。{0}{1}{1}アプリケーションには、食品および飲料の原料、医薬品原料、バイオテクノロジー、化学製品、特殊材料、研究開発が含まれます。

Spray dryer Process

供給能力: 2 ~ 100 L/H |カスタム構成が利用可能 |研究所から小規模生産まで-

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スプレードライヤーの仕様

モデル

仕様

2L/H スプレー乾燥機

2L/H Lab Spray dryer 1

 

1.投入量:2L/H(原料液用)
2. 入口空気: 30 度 -300 度調整可能
3.出口空気: 80 度 -90 度
4.温度の精度: ± 1 度
5.プロセス時間: 1.0-1.5 秒
6.供給速度: 50-2000ml/h
7.スプレーシステム: 2つの液体ノズル-

8.ノズルサイズ:標準1mm(0.1/0.5/0.7/0.75/1.5/2.0/2.5mmはオプション)
9.スプレー方向: 下向き並流-

10.熱源: 電気

11.乾燥粉末復元率:95%以上

12.最大。水分蒸発量: 2kg/h

13.エアコンプレッサー: 内蔵-オイルフリー-

14.総電力: 3.5kw、AC220V 50hz

15.寸法: 800*600*1300mm
1.0mmノズルを標準装備

3L/H スプレー乾燥機

(二液ノズル)

3l/H Spray dryer 2

 

 

1.ハンドル容量:3L/H(原料液)

2.入口空気: 30 度 -300 度調整可能

3.出口空気: 40 度 -140 度

4.温度の精度: ± 1 度

5.乾燥時間: 1.0-1.5 秒

6.噴出ポンプの速度: 3000ml/h

7.スプレーシステム:2液ノズル(遠心分離機アトマイザーはオプションです)

8.ノズルサイズ:標準1.00mm(その他はオプション)

9.スプレー方向: 下向き並流-

10.乾燥粉末復元率:95%以上

11.最大。水分蒸発量: 3kg/h

12.エアコンプレッサー: 内蔵-オイルフリー-

13.熱源: 電気

14.総電力: 4.5KW、AC220V 50hz

15.寸法:1630*930*1150mm

5L/H スプレードライヤー設備

5L/H Spray dryer 1

1.ハンドル容量:5L/H(原料液用)
2.吸気:30度〜300度調整可能
3.出口空気: 80 度〜90 度
4.温度の精度: ± 1 度
5.乾燥時間: 1.0-1.5 秒
6.供給速度: 5000ml/h
7.スプレーシステム:遠心式アトマイザー
8.アトマイザー速度: 10000-18000rpm

9.熱源: 電気

13.総電力: 9KW、AC 380V/50hz

14.寸法: 1800*930*2200mm

10L/H スプレー乾燥機10L Spray Dryer Equipment

寸法: 2500mm(長さ) x1600mm(幅) x2800mm(高さ)

1.最大容量: 10000ml/h

2.入口空気の温度範囲: 50 度 -300 度 (調整可能)

3.出口空気の温度範囲: 30度-150度

4.温度の精度: ± 1 度

5.乾燥時間: 1.0-1.5 秒

6.噴出ポンプの速度: 10000ml/h、

7.スプレー方向: 下向き並流-

8.総電力: 22KW、380V 50/60Hz、三相

9.ステンレスタンク直径:1400mm

10.乾燥粉末復元率(%):95以上(材質基準)

11.アトマイザー速度: 35000rpm (調整可能)

12. 外側表面: 8K ミラーステンレス鋼

13. 内面:6KミラーSS、溶接部研磨&酸洗処理。

14.アトマイザーサイズ:直径80mm

15 L/H、20 L/H、50 L/H、100 L/Hなどの他のモデルのスプレードライヤー装置も製造しました

今すぐ簡単な見積もりをご希望ですか?お願いします当社の販売スペシャリストにお問い合わせください

噴霧乾燥機のモデルの分類

材料や生産要件が異なれば、必要な噴霧乾燥能力も異なります。 Achie Chem は複数のスプレー ドライヤー構成を提供しているため、お客様は供給速度、材料特性、目標粉末生産量に応じて適切なシステムを選択できます。

スプレードライヤーモデル 送液能力 推奨アプリケーション
2L/Hスプレードライヤー 2 L/H 実験室での研究と材料試験
3 L/H スプレードライヤー 3 L/H 研究室および小規模プロセスの開発-
5L/Hスプレードライヤー 5 L/H パイロットテストと製剤開発
10L/Hスプレードライヤー 10 L/H パイロット-規模の生産
15 L/H スプレードライヤー 15 L/H パイロット生産と小規模生産-
20L/Hスプレードライヤー 20 L/H パイロットおよび本番アプリケーション
50L/Hスプレードライヤー 50 L/H 小規模な工業生産-
100L/Hスプレードライヤー 100 L/H より高い生産能力-

実際の乾燥能力は、飼料濃度、水分含有量、入口温度と出口温度、噴霧方法、材料特性によって異なります。当社のエンジニアリング チームは、お客様のプロセス要件に基づいて適切な構成を推奨します。

研究室向けに同様の機能を備えたスプレー乾燥機に興味がありますか?[エンジニアに相談する]

適切なスプレー乾燥機の選び方

スプレードライヤーの選択は、液体供給能力のみに基づいて行うべきではありません。材料の特性と必要な粉末特性も重要です。

1. 供給能力

必要な液体供給量に応じてスプレードライヤーを選択してください。実験室ユーザーは 2 ~ 5 L/H のスプレー ドライヤーを好む場合がありますが、パイロットおよび生産ユーザーは 10 ~ 100 L/H またはカスタマイズされた構成を必要とする場合があります。

2. 材料特性

粘度、固形分濃度、感熱性、密度、表面張力は、噴霧と乾燥のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。材料情報をご提供いただくと、より適切なスプレー乾燥システムを推奨することができます。

3. 粉体の特性

特定の粒径、含水率、嵩密度、または粉末形態が必要な場合は、それに応じて噴霧および乾燥構成を選択する必要があります。

4. プロセス温度

熱に弱い素材の場合、入口と出口の温度を慎重に制御する必要がある場合があります。{0}当社の噴霧乾燥システムは、材料の熱特性と目的の最終製品に応じて構成できます。

5. 生産段階

実験室研究では、配合開発とプロセス評価に小型スプレードライヤーを使用できます。パイロット スプレー ドライヤーはスケールアップ研究に適していますが、より大きなシステムは小規模生産を目的としています。-

さまざまな用途向けの噴霧乾燥装置

スプレー ドライヤーは、液体から粉末への多くのプロセスに使用できますが、適切な構成は用途によって異なります。{0}}

食べ物と飲み物

当社のスプレー乾燥機は、粉末状に変換する必要がある液体食品成分、抽出物、香料、飲料、その他の材料の処理に使用できます。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

牛乳と乳製品-関連の材料

果物と野菜のエキス

植物エキス

香料成分

飲料原料

食品添加物

食品用途の場合、装置を選択する前に、材料特性、飼料濃度、乾燥温度、および望ましい粉末特性を評価する必要があります。

製薬およびバイオテクノロジー

噴霧乾燥は、粉末の医薬品およびバイオテクノロジー材料の開発に広く使用されています。適切なシステムは、制御された乾燥条件を提供しながら、研究者が配合およびプロセスパラメーターを評価するのに役立ちます。

潜在的な用途には次のようなものがあります。

医薬品製剤

ハーブエキス

酵素

生体材料

熱に弱い処方-

研究開発サンプル

製薬用途の場合、装置構成、接触材料、洗浄要件、および文書は、顧客のプロセスおよびコンプライアンス要件に従って選択する必要があります。

化学および特殊材料

工業用噴霧乾燥装置は、化学および特殊材料の処理用に構成することもできます。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

顔料

セラミックスラリー

特殊化学品

ポリマー

機能性材料

化学懸濁液

これらの用途では、システム設計時に噴霧方法、粉末粒子サイズ、およびマテリアルハンドリングの要件を考慮する必要があります。

Spray Dryer Application

 

研究室での研究とプロセス開発

2 ~ 5 L/H のスプレー ドライヤー シリーズは、実験室での試験、配合開発、プロセスの最適化に適しています。研究者は、パイロットまたは生産能力に移行する前に、より小規模な乾燥条件を評価できます。

スプレードライヤー装置の技術的特徴

Achieve Chem の噴霧乾燥システムは、各プロジェクトの特定の要件に従って構成できます。

制御された霧化

噴霧化により、乾燥前に液体供給物が微細な液滴に変換されます。選択した噴霧方法は、液滴サイズ、乾燥挙動、および最終的な粉末特性に影響を与えます。

Spray Nozzle/Atomizer

温度制御

乾燥温度を正確に制御することは、特に熱に弱い素材を扱う場合に、一貫した加工条件を維持するために重要です。{0}}

ステンレス鋼構造

ステンレス鋼構造は耐久性、耐食性を備え、衛生的な機器表面が必要な用途に適しています。正確な材料グレードと接触部品の構成は、プロジェクトの要件に従って確認できます。-

パウダーコレクション

乾燥チャンバーと粉末収集システムは、水分が除去された後に乾燥製品を分離して収集するように設計されています。

カスタマイズされた構成

噴霧乾燥の要件は材料によって大きく異なります。 Achie Chem は、装置構成を推奨する前に、フィードの特性、必要な容量、粉末の仕様、およびプロセス条件を評価できます。

Spray dryer Machine Feature

 

Achie Chem スプレードライヤー装置を選ぶ理由

スプレー ドライヤーのサプライヤーを選択することは、機械を購入することだけではありません。プロセスエンジニアリング、装置構成、品質管理、技術サポートは、噴霧乾燥プロジェクトの成功に直接影響します。

耐久性と堅牢性のあるノズル

信頼性の高いスプレー ドライヤーの場合、ノズル システム-特に高速遠心噴霧器--が中心的なコンポーネントです。その品質は機械の耐用年数とメンテナンスコストに直接影響します。当社が提供する遠心噴霧器は厳格な試験と品質保証を経ており、72時間の連続運転が可能です。

エンジニアリング-ベースの機器の選択

当社のチームは、スプレー乾燥機のモデルを推奨する前に、材料とプロセスの要件を評価します。これにより、お客様は公称容量のみに基づいて機器を選択する必要がなくなります。

複数の容量オプション

利用可能な 2~100 L/H の範囲は、実験室での研究やパイロット テストから小規模生産に至るまで、さまざまな開発段階をサポートします。-

カスタム噴霧乾燥機ソリューション

材料が異なると、噴霧、加熱、温度制御、粉末収集の構成も異なる場合があります。{0}用途や技術要件に応じてカスタマイズについてもご相談いただけます。

品質とコンプライアンスの文書

Achieve Chem は、以下を含む品質およびエンジニアリングの認証を確立しています。EU CE認証、ISO 9001品質マネジメントシステム認証、技術特許および特殊機器生産ライセンス。関連する証明書と文書は、該当する機器とプロジェクトの要件に従って提供できます。

 

CE Spray dryer

002 ISO Certificate

003 TUV certified supplier-RST

CE証明書 ISO認証 TUV証明書

当社の梱包詳細

Spray dryer 12

お客様のフィードバック:

Customers feedback

 

当社のスプレードライヤー装置の成功事例:

Spray dryer equipment Sucessful cases

 

噴霧乾燥試験と工学的証拠

機器の性能は、一般的な仕様のみに依存するのではなく、実際の材料およびプロセス条件を使用して評価する必要があります。

特別な乾燥要件を持つ顧客の場合、材料試験とプロセス評価は、適切な動作パラメータを決定するのに役立ちます。

異なる材料の一般的な噴霧乾燥プロセスの比較

材料 飼料条件 入口温度 出口温度 送り速度 水分 回復 代表的な粉末の特性
牛乳 固形分濃度 30 ~ 50% 170~180度 75~80度 5 ~ 15 mL/分 2.5–3.0% 85–95% 白/クリーム色の流動性粉末-
微細藻類 水性藻類懸濁液 150~180度 60~80度 5 ~ 12 mL/分 2.5–4.0% 80–90% 緑色の微粉末
タンパク質 10 ~ 20% のタンパク質溶液 160 ~ 185 度 60~80度 2.5 ~ 5.3 mL/分 3–5% 85–94% 白/オフホワイトの微粉末-
黒鉛 水-ベースの黒鉛スラリー 180~220度 70~85度 5~20mL/分 0.5–2.0% 84–95% 黒/灰色の顆粒粉末
セラミック/アルミナ 30 ~ 70 wt% セラミックスラリー 180~250度 80~95度 10~30mL/分 <0.5–2.0% 87–95% 球状セラミック顆粒

さまざまなモデルのテスト済みマシンがあります。

Spray dryer 3

ここでは、より多くの実際にテストされた材料の写真を共有できます。

Spray Drying powder 2

Spray Drying powder

実際の試験データは、プロジェクトごとに使用される材料や使用条件に応じて確認する必要があります。

スプレー乾燥機の技術仕様

パラメータ 利用可能な構成
送液能力 2–100 L/H
応用 研究室、パイロット、小規模生産-
霧化 構成に依存
加熱方法 構成に依存
温度制御 アプリケーションに依存する
接点材質 ステンレス鋼/カスタマイズされた
パウダーコレクション 構成に依存
制御システム プロジェクトに応じてカスタマイズ
インストール 工場でテスト済み / プロジェクトに応じて
カスタマイズ 利用可能

正確な技術提案を行うには、材料の種類、液体供給速度、固形分濃度、目標粉末特性、および予想される生産能力をお知らせください。

スプレードライヤー装置と標準装置の選択

スプレードライヤーは、能力だけではなくプロセス全体に応じて選択する必要があります。

選択要素 化学的アプローチの実現
容量 2 ~ 100 L/H オプション
応用 実験室、パイロット、生産
材料評価 考慮されたプロセス要件
霧化 用途に合わせて選ぶ
温度制御 素材に応じた構成
カスタマイズ 利用可能
エンジニアリングサポート アプリケーション-ベースの推奨事項
ドキュメント プロジェクトに応じて技術文書と品質文書を入手可能

このアプローチにより、顧客は不適切な仕様の標準機械を購入するのではなく、実際のプロセス要件に基づいて噴霧乾燥システムを選択できるようになります。

スプレー乾燥機に関するよくある質問

Q: スプレー乾燥機の能力はどれくらいですか?

A: 当社のスプレー ドライヤー シリーズは、実験室モデル、パイロット モデル、小規模生産モデルを含め、2 ~ 100 L/H の液体供給容量をカバーしています。-

Q: どのスプレー乾燥装置が実験室研究に適していますか?

A: 2 ~ 5 L/H のスプレー ドライヤー シリーズは、通常、実験室での研究、配合開発、プロセス テストに適しています。最終モデルは、材料と乾燥要件に応じて選択する必要があります。

Q: スプレー乾燥機はカスタマイズできますか?

A: はい。噴霧乾燥装置は、原料の特性、必要な容量、噴霧方法、温度要件、粉末の特性、その他のプロセス条件に応じてカスタマイズできます。

Q: スプレードライヤー装置で処理できる材料は何ですか?

A: スプレー乾燥機は、溶液、エマルション、懸濁液、抽出物など、さまざまな種類の液体原料を処理できます。機器を選択する前に、材料の粘度、固形分、熱感度、その他の特性を評価する必要があります。

Q: 適切なスプレー乾燥機の容量を選択するにはどうすればよいですか?

A: 必要な送液速度と生産目標に応じて容量を選択する必要があります。実験室ユーザーは 2 ~ 5 L/H を必要とする場合がありますが、パイロットおよび生産アプリケーションでは 10 ~ 100 L/H またはカスタマイズされたシステムが必要な場合があります。

Q: 機器を購入する前に、材料をテストできますか?

A: 乾燥挙動や粉末特性の評価が必要なプロジェクトについては、材料試験について議論することができます。材質と対象製品の情報をお知らせください。

Q: スプレードライヤー装置の見積もりにはどのような情報を提供する必要がありますか?

A: 材料の種類、供給速度、固形分濃度、予想される粉末生産量、目標水分含有量、粒子サイズ要件および用途を提供してください。供給材料の写真やサンプルも、機器の選択に役立ちます。

Q: CE および ISO ドキュメントは提供されますか?

A: Achieve Chem は EU CE 認証と ISO 9001 品質マネジメントシステム認証を取得しています。機器やプロジェクトの要件に応じて、関連するドキュメントを提供できます。

Q: スプレー乾燥機はスケールアップに使用できますか?{0}}

A: はい。利用可能なラボ、パイロット、およびより高容量の構成は、プロセス開発をサポートし、ラボでのテストからパイロットや小規模生産に向けてスケールアップできます。{{3}

Q: スプレー乾燥機の見積もりはどのように入手できますか?

A: 材料情報、必要な供給量、対象粉体の仕様をお送りください。当社のエンジニアリング チームはアプリケーションを評価し、適切なスプレー乾燥機と構成を推奨します。

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送液量

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応用

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