真空フリーズドライヤーマシン
(a)10シリーズ
ラボスケールデスクトップ(凍結乾燥材料1。5-2 kg)
(b)12シリーズ
ラボスケール垂直(凍結乾燥材料2kg)
(c)18シリーズ
科学研究尺度(凍結乾燥材料3kg)
2.パイロットフリーズドライヤー:
{{0}}。2m²\/0。
3.産業凍結乾燥機:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡(フリーズ乾燥重量5T〜60T)
4.顧客化:必要な仕様を設定します
(a)凍結乾燥エリア
(b)凍結乾燥重量
(c)凍結乾燥材料
(d)層間の量\/サイズ
(e)コールドトラップ温度
説明
技術的なパラメーター
真空フリーズドライヤーマシン高度な乾燥装置であり、その作業原理は真空と凍結技術の組み合わせに基づいています。第一に、真空条件下では、材料は凍結点の下に凍結され、その中に含まれる水分が氷の結晶を形成するようにします。その後、これらの凍結材料は、乾燥のために真空乾燥チャンバーに移されます。乾燥プロセス中、材料の温度は厳密に制御され、凍結温度より下で維持されるようにし、氷の結晶状態から水蒸気への水の急速な昇華を促進します。これは、真空環境の下でシステムから排出されます。
私たちは提供します真空フリーズドライヤーマシン詳細な仕様と製品情報については、次のWebサイトを参照してください。
製品:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/vacuum-freeze-dryer-machine.html
製品構造とモデル
10シリーズ実験室フリーズドライヤー


12シリーズ実験室フリーズドライヤー




18シリーズ実験室フリーズドライヤー



製品発達


アプリケーション
栄養製品と健康製品の分野
真空フリーズドライヤーマシン独自の利点を備えたテクノロジーは、Royal Jellyや高麗人参などの貴重な栄養製品を乾燥させるための理想的なソリューションを提供し、それによりこれらの製品の純粋で自然な品質を確保します。
労働者のミツバチによって生成される粘性分泌であるロイヤルジェリーは、タンパク質、ビタミン(B複合体)、ミネラル、脂肪酸、10-}ヒドロキシ-2-デメノ酸({3}} hda} hda)などの密な栄養プロファイルで尊敬されています。しかし、その固有の熱感度は、従来の乾燥方法(たとえば、熱乾燥、噴霧乾燥)が栄養および薬理学的特性を分解することが多いため、保存に大きな課題をもたらします。
従来の乾燥方法の制限
従来の技術で使用される高温は、タンパク質の変性、酵素の不活性化、およびビタミンやポリフェノールなどの熱緩和成分の酸化的分解を誘導します。これらのプロセスは、王室のゼリーの栄養価を低下させるだけでなく、抗酸化、抗炎症、免疫調節活性などの機能的利点を損なうことも妥協します。
真空凍結乾燥の利点
真空フリーズドライ、または凍結乾燥は、下で動作することにより革新的な解決策を提供します非常に低い温度(通常-40度から-80度)そして高い真空条件(0 。1–1 mbar)。この技術は、氷(固体水)の蒸気への直接昇華を促進し、液相をバイパスして熱応力を回避します。重要な利点は次のとおりです。
- 栄養保持:熱感受性ビタミン、アミノ酸、および生物活性ペプチドの90〜95%を保存します。
- 構造安定性:{10- HDAとRoyalactinの分子完全性を維持し、長期にわたる生物活性を確保します。
- 水分補給効率:水中で急速に再構成し、感覚的および機能的属性を保持する多孔質の軽量粉末を生成します。
- 貯蔵寿命が延長されました:水分含有量が少ない(<5%) inhibits microbial growth and enzymatic reactions, enabling storage at room temperature without refrigeration.
研究により、凍結乾燥したロイヤルゼリーは、熱乾燥サンプル(2.1 mg\/g以下)と比較して、より高いレベルの10- HDA(最大6.2 mg\/g)を保持することが実証されています。さらに、in vitroアッセイでは、凍結乾燥抽出物が優れた抗酸化能(例えば、DPPHラジカル除去)および免疫細胞におけるサイトカイン変調効果を示すことを確認しています。
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高麗人参(パナックス高麗人参)、伝統的な漢方薬(TCM)の礎石は、ジンセノシド(サポニン)、多糖類、ポリフェノール、微量元素(ゲルマニウム、セレニウムなど)を含む複雑な生物活性プロファイルに誇りを持っています。これらの化合物は、その適応性、抗炎症、神経保護、および免疫調節効果に相乗的に寄与します。ただし、高麗人参製品の有効性と品質は乾燥方法に大きく依存しています。不適切な処理は、その活性成分を分解し、その薬理学的特性を変える可能性があるためです。
従来の乾燥方法の課題
太陽乾燥、熱気乾燥、またはオーブンの乾燥などの伝統的な技術は、高麗人参を高温(40〜80度)にさかのぼり、次のように導きます。
- 熱分解:ジンセノシド(例えば、RB1、RG1)は加水分解または異性化を受け、バイオアベイラビリティを低下させます。
- 酸化的損失:多糖類とポリフェノールは、酸化の影響を受けやすく、抗酸化剤および免疫調節活性の減少を受けやすくなります。
- 構造的損傷:収縮、硬化、細胞壁の崩壊は、再水和効率と有効成分の放出を妥協します。
真空凍結乾燥の利点(凍結乾燥)
真空フリーズ乾燥が動作します超高温(-40度から-80度)そして高真空(0 。1–1 mbar)、凍った高麗人参組織から直接氷の昇華を可能にします。この方法は、明確な利点を提供します。
- 生物活性化合物の保存:
保持しますジンセノシドの90〜95%(たとえば、凍結乾燥した根と空気乾燥サンプルの5.1 mg\/gで最大8.2 mg\/gの総ジンセノシド)。
多糖類の完全性を維持し、持続的な免疫刺激効果を確保します。
揮発性オイルの損失と微量元素を最小限に抑えます。
- 構造的および形態学的完全性:
セルラーアーキテクチャを保存し、収縮を防ぎ、多孔質のスポンジのような構造を維持します。
抽出または消費中の活性成分の迅速な再水和と効率的な放出を促進します。
- 貯蔵寿命と安定性の向上:
水分含有量を減らします<5%, inhibiting microbial growth and enzymatic degradation.
冷蔵なしで室温で長期貯蔵を可能にし、2〜3年間薬理学的有効性を保持します。
ジンセノシド保持
HPLC分析により、凍結乾燥した高麗人参は、抗がん剤および神経保護活性に重要な熱乾燥した対応物と比較して、より高いレベルのまれなジンセノシド(例えば、RG3、RH2)を示すことを確認しています。
抗酸化能力
DPPHおよびABTSアッセイは、凍結乾燥した抽出物がラジカル除去活性の85〜90%を保持しているのに対し、空気乾燥サンプルは40〜60%の減少を示していることを示しています。
免疫調節効果
マクロファージとリンパ球に関するin vitroの研究により、凍結乾燥した高音多糖がサイトカイン産生を促進することが明らかになりました(例えば、TNF-、IL -6)、従来の乾燥サンプルよりも効果的です。
真空フリーズ乾燥テクノロジーは、高麗人参の処理のパラダイムシフトを表し、TCMの原則を最新のバイオテクノロジーの厳密さに合わせています。生物活性成分と構造的完全性を保護することにより、この方法により、高麗人参の治療上の利点がアンチ疲労からアンチエイジングに及ぶことを保証します。その採用は、製品の品質を向上させるだけでなく、この薬草の持続可能な利用をサポートし、現代の革新で古代の知恵を橋渡しします。
このアプローチは、植物治療の有効性を維持するためのゴールドスタンダードとしての凍結乾燥を強化し、漢方薬における精密乾燥の重要性を強調しています。
ナノ材料の準備に適用されます
真空フリーズ乾燥機は、ナノ材料の調製に不可欠で重要な役割を果たします。この進行した乾燥装置は、材料の周囲の環境の圧力を低下させ、材料の水分が低温で水蒸気に直接昇華することを可能にし、それにより材料の乾燥を達成します。この乾燥方法は、材料の元の構造と特性を最大限に維持できます。特に、熱に敏感または酸化しやすい材料に適しており、ナノ材料はこのカテゴリに属します。

前処理は、ナノ材料の前駆体溶液で行うことができます。凍結段階では、溶液中の水は氷の結晶を形成し、ナノ材料粒子は氷の結晶の間に固定されます。その後、真空条件下では、氷の結晶は水蒸気に直接昇華し、排出され、均一に分散したナノ材料を残します。このプロセスは、乾燥プロセス中のナノ材料の凝集と変形を回避し、ナノ材料の均一性と安定性を確保します。
他のナノ材料準備技術と組み合わせて、複合プロセスを形成できます。たとえば、真空凍結乾燥と化学蒸気堆積や物理的蒸気堆積などの技術を組み合わせることにより、特別な形態と構造を持つナノ材料を準備できます。この複合プロセスは、ナノ材料のパフォーマンスを改善するだけでなく、アプリケーションフィールドを拡大することもできます。
また、ナノ材料の治療後に重要な役割を果たしています。たとえば、ナノ材料の表面修飾とコーティングの過程で、真空凍結乾燥機は、処理中のナノ材料の酸化または凝集を防ぐために、低温および真空環境を提供できます。

全体、真空フリーズドライヤーマシンナノ材料の準備において重要な役割を果たしてきました。ナノ材料の均一性と安定性を確保するだけでなく、他の準備技術と組み合わせて複合プロセスを形成し、ナノ材料のパフォーマンスと応用分野を改善します。ナノテクノロジーの継続的な開発により、ナノ材料の調製における真空フリーズ乾燥機の適用もますます広くなります。
構造的に分割されています
A.通常のタイプB.マルチマニホールドタイプC.圧力カバータイプ
ベル型フリーゼドライマシン
Freze Drying ChamberとCold Trapは別々の上部と下部の構造であり、凍結乾燥チャンバーには凍結前の機能がありません。このタイプのFreze Dryingマシンでは、材料の事前凍結が完了した後、乾燥プロセスに入るときに手動操作が必要です。ほとんどの実験的なフリーゼドライマシンは、単純な構造と低コストのベルジャータイプです。ほとんどのFreze Drying Chambersは、材料のフレーズ乾燥プロセスを簡単に観察するために、透明な有機ガラスカバーを使用しています。
in situ frezeドラー
Freze Driny ChamberとCold Trapは2つの独立したチャンバーであり、Freze乾燥チャンバーの棚には冷蔵機能があります。材料がフレーズ乾燥チャンバーに配置された後、材料の凍結前および乾燥プロセスでは、手動操作は必要ありません。このタイプのFreze Dryingマシンの生産プロセスは複雑で、製造コストが高くなっています。ただし、in-situ Freze Dryingマシンは、Freze Drying Machinesの開発方向であり、Freze Dryingプロセスを探索するのに理想的な選択肢です。特に、フリーズ乾燥医薬品、生物学的製品、その他の特別な製品に適しています。
機能的に分割
通常の棚タイプ
材料は材料トレイが緩んでおり、食品のフレーズ乾燥、中国の漢方薬、粉末材料に適しています。
キャッピングデバイスで入力します
ペニシリンのボトル入り材料の乾燥に適しています。凍結乾燥の準備をするとき、材料は必要に応じてペニシリンボトルに分割され、ボトルキャップは凍結乾燥前に覆われています。乾燥後、キャッピングメカニズムが操作され、ボトルキャップをしっかりと押します。これにより、二次汚染や水分の再吸着を避けることができ、長い間簡単に保管できます。
マルチマニホールドタイプ
フラスコの内側の壁に凍った材料を乾燥させるために、乾燥チャンバーの外側にフラスコが取り付けられています。この時点で、フラスコは乾燥オーブンの外側のマニホールドに容器として接続されています。フラスコ内の材料は室温で加熱され、マシンを停止せずにマルチマニホールドスイッチデバイスを介して必要に応じてフラスコに除去または追加できます。
凍結前の機能タイプ
材料の事前凍結プロセス中、コールドトラップは、材料を事前に凍結するための事前凍結チャンバーとして機能します。乾燥プロセス中、コールドトラップは、材料からあふれる水を捕獲するためのウォータートラップとして機能します。凍結前の機能を備えた凍結乾燥機は、凍結乾燥プロセス中に材料の凍結前と乾燥を完了します。凍結乾燥機は高効率を持ち、低温冷蔵庫のコストを節約します。
フリーズ乾燥プログラムデータを変更します
デバイスの操作マニュアルまたは取扱説明書を注意深く読んで、デバイスの基本構造、動作原理、およびコントロールパネルのボタンとインジケーターの機能を理解してください。
起動、操作、シャットダウンステップなど、機器の操作プロセスに精通しています。
デバイスコントロールパネルを開いて、[設定]画面に移動します。これは通常、タッチ画面のメニューボタンまたはデジタルコントロールパネルの関数キーを使用して実行できます。
[設定]画面で、「フリーズ乾燥プログラム設定」、「パラメーター設定」など、フリーズドライプログラムに関連するオプションを見つけます。
凍結前温度、昇華段階温度、分析乾燥温度、真空度など、変更する必要がある凍結乾燥プログラムデータに従って、対応する設定項目を見つけます。
タッチスクリーンまたはデジタルコントロールパネルに番号キーと矢印キーを使用して、新しいパラメーター値を入力します。入力プロセス中に、ユニットとパラメーターの範囲に注意して、入力値がデバイスで許可されている範囲内にあることを確認してください。
デバイスが複数のフリーズ乾燥プログラム設定をサポートする場合、同じ方法で各セグメントのパラメーター値を変更できます。
必要なすべてのパラメーターを変更した後、「保存」または「確認」ボタンを見つけて、変更された凍結乾燥プログラムデータをデバイスに保存します。
[設定]画面を終了して、メインメニューまたは操作画面に戻ります。
人気ラベル: 真空フリーズドライヤーマシン、中国真空フリーズドライヤーマシンメーカー、サプライヤー、工場
上一条
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