分子蒸留
例:CBD蒸留仕様一覧表
(1)臨床検査(<20L)
NCF-10A、NCF-20A、NCF-30A、NCF-50A
(2) パイロット生産(20L)<100L)
NCF-100、NCF-200
(3) 工業生産(100L)<300L)
NCF-500
2.カスタマイズ
詳細はショートパス蒸留リクエストリストをダウンロードしてください。
(1)設計支援
(2) 上級研究開発有機中間体を直接供給し、研究開発時間とコストを短縮します。
(3) 先進の浄化技術を皆様と共有
(4) 高品質な薬品・分析試薬の供給
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3. 保証
(1) CEおよびISO認証登録済
(2) 商標:ACHIEVE CHEM(2008年以降)
(3) 1年以内の交換部品は無料です。
説明
技術的なパラメーター
分子蒸留化学物質を抽出・分離する技術です。異なる物質の沸点の違いを利用し、混合物を加熱して中の軽成分を蒸発・凝縮させることで精製・分離を行います。
分子蒸留では、通常、還流冷却器、蒸発容器、分別塔、受入ボトルなどのコンポーネントを含む蒸留装置が使用されます。温度と圧力を制御することにより、植物からの有効成分の抽出や液体混合物からの成分の分離など、短経路分子蒸留を使用してさまざまな物質を抽出および精製できます。このプロセスは研究室や産業界で広く使用されています。

製品紹介
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分子蒸留CBD の抽出には通常、次の機器と対応する機能が必要です。 ●抽出容器:最初の抽出のために麻粒子を溶媒と混合するために使用されます。 ●分液ロート:溶媒と抽出物の間の液体層を分離して分離するために使用されます。 ●蒸留装置:次のコンポーネントが含まれています: 発熱体、発熱体、発熱体、蒸発フラスコ、分留塔、および受けフラスコ。 ●コンデンサー:蒸気を冷却し液体にして目的の化合物を回収します。 ●真空ポンプ: 蒸留プロセス中に負圧環境を作り出し、蒸発温度を下げ、目的化合物の熱分解を減らすために使用されます。 ●熱源:蒸留に必要な加熱エネルギーを供給します。 |
製品パラメータ
◆発熱体:加熱装置は、液体の蒸発温度に達するために必要なエネルギーを提供します。これには、電気加熱プレート、温水バス、またはその他の加熱装置を使用できます。
◆還流冷却器:還流冷却器は蒸留ユニットの上部にあり、蒸留ボトルに接続されています。冷却剤を導入して蒸気を冷却し、蒸気を凝縮させて蒸留フラスコに戻すことで、純度の向上に役立ちます。通常、表面積を増やすために複数の冷却管を含むガラス管。
◆蒸発フラスコ:蒸発容器は、混合物を充填して蒸発プロセスを実行するために使用される容器です。これは還流冷却器に接続されており、加熱装置によって提供される熱源を通じて混合物を蒸発させます。
◆分別カラム: 分留塔は、混合物中のさまざまな成分を分離するために使用される複数のプラットフォームまたはフィラーを備えた垂直パイプラインです。塔内に複数の蒸気と液体の接触点が生成され、軽い成分が上昇して収集される一方、重い成分は蒸留フラスコに戻ります。
◆受けフラスコ:受けフラスコは分別カラムの底部にあり、分離された目的化合物を回収するために使用されます。精製された化合物を簡単に収集・保管できる容器です。
特定の機器構成は実験室または産業規模によって異なる場合があることに注意してください。さらに、分子蒸留抽出には高温と真空操作が含まれます。-安全な環境で実施し、関連する運用ガイドラインや法令を厳格に遵守してください。
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仕様
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いいえ。 |
AC613-1 |
AC613-2 |
AC613-3 |
AC613-4 |
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モデル |
NCF-10A |
NCF-20A |
NCF-30A |
NCF-50A |
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原料タンクB01 |
ジャケット付きタンク:15L |
ジャケット付きタンク:15L |
ジャケット付きタンク:30L |
ジャケット付きタンク:50L |
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上部に2ミラー、下部に絶縁ボールバルブ |
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給餌P01 |
ギアポンプ |
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流れ:2L-5L/H(1.2cc) |
流れ:5L-15L/H(4.5cc) |
流れ:5L-15L/H(4.5cc) |
流れ:5L-20L/H(15cc) |
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200W精密研削モーター、電子速度制御 |
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エバポレーター E01 |
蒸発エリア:0.1m² |
蒸発エリア:0.2m² |
蒸発エリア:0.3m² |
蒸発エリア:0.5m² |
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成膜方法:スクレーパー |
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素材: 316L |
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シール形式: 磁気 |
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製膜モーター: 370W 周波数速度調整 |
750W周波数速度調整 |
1.5KW周波数速度調整 |
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コールドトラップC01 |
コイル、冷却サーキュレーター |
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コールドトラップC02 |
液体窒素またはドライアイスによる冷却 |
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重放電 P02 |
ギアポンプ |
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流れ:2L-5L/H |
流れ:5L-15L/H |
流れ:5L-15L/H |
流れ:5L-20L/H |
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200W精密研削モーター、電子速度制御 |
200W周波数制御 |
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軽量排出 P03 |
ギアポンプ |
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流れ:2L-5L/H |
流れ:5L-15L/H |
流れ:5L-15L/H |
流れ:5L-20L/H |
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200W精密研削モーター、電子速度制御 |
200W周波数制御 |
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材料パイプライン |
ジャケット付き断熱材 |
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サポートと組み立て |
304ステンレス鋼パイプ |
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電気ボックス |
吊り下げ式 |
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全体のサイズ(mm) |
2350*900*1900 |
2580*900*2050 |
2750*900*2200 |
3350*1100*3000 |
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重量(KG) |
400 |
480 |
510 |
955 |
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パッケージサイズ(mm) |
2465*1010*2165 |
2650*1020*2400 |
2870*1020*2200 |
3400*1200*2600 |
応用

分子蒸留CBD の抽出など、高純度の化学物質を抽出するために一般的に使用される手法です。{0}効果的な分子蒸留プロセスを実行するには、以下の装置が必要であり、それぞれの装置には特有の構造と機能があります。
◆抽出容器: 抽出器は、抽出プロセスを開始するために麻粒子を溶媒と混合するために使用される容器です。通常、溶媒と麻粒子の間の十分な接触を確保するのに十分な容量と密閉性を備えた耐食性素材で作られています。-
◆ 分液ロート:これは、溶媒と抽出液の間の液体層を分離して分離するために使用される円錐形のガラスまたはプラスチックの容器です。分液ロートのバルブを開けると、ロート内で2つの液体が層になり、下の液体を除いて分離することができます。
蒸留装置: 蒸留装置は分子蒸留プロセスの中核となるコンポーネントであり、通常は次の部品が含まれます。
◆発熱体:加熱装置は、液体の蒸発温度に達するために必要なエネルギーを提供します。これには、電気加熱プレート、温水バス、またはその他の加熱装置を使用できます。
◆還流冷却器:還流冷却器は蒸留ユニットの上部にあり、蒸留ボトルに接続されています。冷却剤を導入して蒸気を冷却し、蒸気を凝縮させて蒸留フラスコに戻すことで、純度の向上に役立ちます。通常、表面積を増やすために複数の冷却管を含むガラス管。
◆蒸発フラスコ:蒸発容器は、混合物を充填して蒸発プロセスを実行するために使用される容器です。これは還流冷却器に接続されており、加熱装置によって提供される熱源を通じて混合物を蒸発させます。
◆分別カラム:分留塔は、混合物中のさまざまな成分を分離するために使用される複数のプラットフォームまたはフィラーを備えた垂直パイプラインです。塔内に複数の蒸気と液体の接触点が生成され、軽い成分が上昇して収集される一方、重い成分は蒸留フラスコに戻ります。
◆受けフラスコ:受けフラスコは分別カラムの底部にあり、分離された目的化合物を回収するために使用されます。精製された化合物を簡単に収集・保管できる容器です。
◆コンデンサー:凝縮器は、蒸気を冷却して液体に変換し、目的の化合物を収集するために使用されます。通常、ガラス製で、冷却パイプ内を流れる冷却水またはその他の冷却媒体が装備されており、蒸気を凝縮して液体状態に戻します。
◆真空ポンプ:真空ポンプは分子蒸留プロセスで負圧環境を作り出すために使用されます。真空ポンプはシステムの空気圧を下げることで対象化合物の沸点を下げることができ、それによって熱分解や危険な反応のリスクを軽減します。
◆熱源:蒸留プロセスには、必要な加熱エネルギーを提供する熱源が必要です。熱源には、蒸発容器内の混合物が確実に蒸発温度に達するようにするための電気加熱プレート、温水バス、またはその他の加熱装置を使用できます。

上記の装置の連携した構造と機能により、分子蒸留による CBD の抽出が可能になります。これらの装置は研究室や工業生産で広く使用されていますが、操作には注意が必要であり、関連する安全操作手順と規制を厳守する必要があります。
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