研究室用ロータリーエバポレーター
(1)1L/2L---アイロニーベース手動昇降/SSベース手動昇降/電動昇降
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---手動昇降/電動昇降
***上記全体の価格リスト。入手するにはお問い合わせください。
2.カスタマイズ:
(1)設計支援
(2)上級研究開発有機中間体を直接供給し、研究開発時間とコストを短縮します
(3)先進の浄化技術を皆様と共有します
(4)高品質な薬品・分析試薬の供給
(5)化学工学に関するお手伝いをしたいです(Auto CAD、Aspen plusなど)
3. 保証:
(1)CEおよびISO認証登録済み
(2)商標:ACHIEVE CHEM(2008年~)
(3) 1-年以内の交換部品は無料です
説明
技術的なパラメーター
の実験用ロータリーエバポレーターは、主に液体サンプルの分離と濃縮に使用される一般的な実験装置です。その動作原理は、高真空と一定の温度条件を使用して、ロータリーエバポレーター内で加熱されたサンプルの薄膜を形成し、それによって蒸発効率を向上させることです。減圧蒸留技術に基づいています。減圧下では、溶媒蒸留中に蒸留フラスコが連続的に回転します。圧力の低下とともに液体の沸点が低下するという事実により、システム内の圧力が低下します。真空システムを使用すると、大気圧での沸点よりもはるかに低い温度で溶媒を蒸発させることができます。この技術により、エネルギー消費を削減しながら蒸発プロセスを加速できます。
具体的には、蒸発器は蒸発器、凝縮器、回収ボトル、真空ポンプで構成されています。まず、処理する液体サンプルを蒸発器に注ぎ、次に加熱装置上に置いて加熱します。加熱装置は安定した温度を提供します。液体サンプルの迅速な蒸発を助けます。
蒸発プロセスでは、ロータリーエバポレーターの特別な設計により、液体サンプルを蒸発器の内壁に均一に分配して膜を形成できます。液体の蒸発速度は液体の蒸発速度に直接比例するため、これにより蒸発プロセスのスピードアップに役立ちます。蒸発器内の発熱体を回転させることで蒸気が発生し、凝縮器で液体に凝縮されて回収ボトルに流れ込みます。
最後に、蒸発器内の空気を真空ポンプで排出して低圧環境を作り出します。この低圧環境により蒸気分子の移動速度が低下し、蒸気分子が周囲環境に逃げる可能性が減り、蒸発が向上します。効率。
製品の展示
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製品の特徴
の材料の要件は、実験室用ロータリーエバポレーターそれらは主に耐久性、耐食性、高温耐性、実験結果の精度への影響に反映されます。具体的な材料要件は次のとおりです。
ロータリーエバポレーターのシェルは通常、高品質のステンレス鋼素材で作られています。この素材は耐食性と高温耐性などの特性を備えており、機器が長期にわたって外部環境によって簡単に腐食したり損傷したりしないようにすることができます。使用。
一方、ステンレス鋼のケーシングの表面は滑らかで掃除が簡単で、機器の衛生性能を維持し、寿命を延ばすのに役立ちます。
ヒータ:
ヒーターは通常、高温耐性のあるセラミック材料で作られています。セラミック材料は優れた熱安定性と熱伝導率を備えており、高温環境でも安定した加熱効果を維持し、熱損失を効果的に回避できます。
ローター:
ロータリーエバポレーターの中心部品の1つであるローターは、通常、ステンレス鋼材料で作られています。ステンレス鋼は優れた機械的特性と耐食性を備えており、高速回転時のローターの安定性と耐久性を確保できます。
恒温槽:
恒温槽には高品質のプラスチック材料が使用されています。この材料は熱的および化学的安定性に優れており、さまざまな温度条件下でも一定の温度を維持できるため、実験の精度と信頼性が保証されます。
エバポレーターはロータリーエバポレーターの中心コンポーネントの 1 つであり、その材質は装置の性能と耐用年数に直接影響します。一般的なエバポレーターの材質には、ガラス、ポリテトラフルオロエチレン、ステンレス鋼などがあります。
ガラス材料は優れた耐高温性と化学的安定性を備え、さまざまな溶媒や化学薬品の蒸発に適しています。PTFE材料は耐食性に優れ、強酸や塩基などの腐食性溶媒の蒸発に適しています。ステンレス鋼材料は強い耐圧性と衝撃性を備えています。耐久性があり、高温高圧の実験条件に適しています。
コンデンサーは蒸気を冷却して凝縮し、液体に変換して回収するために使用されます。コンデンサーの材質は、長期間の使用において安定した冷却効果を維持できるように、良好な熱伝導性と耐食性を備えている必要があります。
要約すると、製品に求められる材料の要件には、主に耐食性、高温耐性、優れた熱安定性、化学的安定性が含まれます。適切な材料を選択することで、長期使用中の機器の安定した性能と信頼性を確保でき、研究室の要求を満たすことができます。実験結果の正確さと信頼性。
インストール手順
作業の準備と確認
エバポレーターを取り付ける前に、すべての部品が揃っており、損傷したり紛失したりしていないことを確認してください。
テーブルが滑らかであることを確認し、必要に応じて 4 つの硬いゴム製の脚を取り付けて水平を保ちます。
フレームとヘッドを取り付けます
フレームを回転させて、水源の近くの頑丈な作業台の上に置きます。
ヘッドZXを適切な高さ(例:48cm)に移動し、右に約25度傾けてラックのロックナットをロックします。
固定電気制御ボックスと接続された電源
電気制御ボックスを所定の位置に固定します。
モーターの 5 ピン プラグを差し込み、電源が正しく接続されていることを確認します。
凝縮器と回収システムを設置する
コンデンサーをノーズインターフェイスに挿入し、可動ジョイントを調整してコンデンサーが垂直になるようにし、固定クランプで保持します。
供給チューブを凝縮チューブに挿入します。
回収ボトルを凝縮パイプに接続し、ボトルの口クリップでしっかりと固定します。
回転ボトルと真空システムを設置する
回転ボトルを回転軸の右端に置き、ボトルクランプで固定します。
真空チューブコネクタを吸引管の真空チューブに接続し、もう一方のコネクタを真空ポンプまたは実験用真空スイッチに接続します。
その他の付帯設備の設置
必要に応じて補助凝縮器、エアガイドシリンダ、排出弁などの付帯設備を設置してください。
障害と解決策
モーターが回転しない、または速度が遅くなる
失敗の原因:
モーター内部のブラシが磨耗しています。
ドライブベルトが切れているか、張力が不足しています。
実行時間が長すぎる、負荷が大きすぎる。
吸気穴、パイプ、吸気フィルターの詰まり。
温度センサーが破損し、温度コントローラーが故障し、電源が不安定です。
解決策:
ブラシを交換してください。
ドライブベルトを交換するか張力を強くしてください。
シャットダウンして使用を中止し、モーターが冷えてから使用を継続し、負荷サイズを適切に調整してください。
吸気穴、パイプ、吸気フィルターを掃除します。
温度センサーを交換し、温度コントローラーを修理または交換して、安定した電力供給を確保します。
風呂釜が熱くならない
失敗の原因:
温度コントローラーが故障しています。
ソリッドステートリレーまたはリレー基板が破損しています。
プローブ配線の問題またはプローブの損傷。
解決策:
温度コントローラーを交換してください。
ソリッドステートリレーまたはリレーボードを交換します。
プローブの配線を確認するか、プローブを交換してください。
真空引きができない
失敗の原因:
コンテナ内の溶媒は、飽和インジェクター圧力によって制限されます。
真空ポンプの能力が低下しました。
バキュームホースの接続部が緩んでバキュームゲージに漏れが発生しています。
吐出弁や圧力制御弁にゴミが詰まっている。
グラスファイバーウールサンドイッチパネルが破損しています。
解決策:
空の溶剤、空のボトルのテスト。
真空オイルポンプのオイル交換(水)、清掃、メンテナンス。
真空ラインに沿って段階的に障害を検出し、トラブルシューティングを行います。
再組み立てし、グラスウールサンドイッチプレートをこすり、真空シリコングリースを塗布し、フランジを位置合わせして締めます。故障したシールを交換します。
ロータリーエバポレーターを清掃するか、グラスウールサンドイッチパネルを交換してください。
楽器から異音がする
失敗の原因:
シールリングが磨耗している。
内部ギアの磨耗。
駆動部のオイル不足。
モーターが故障しています。
解決策:
シールリングを交換します。
直ちに使用を中止し、メーカーまたは修理マスターに連絡してください。
駆動部分に注油してください。
メーカーまたは保守員に修理をご依頼ください。
異常な上昇と下降
失敗の原因:
回路基板またはモーターが故障しています。
滑り軸受が磨耗または錆びている。
解決策:
直ちに装置の動作を停止し、専門の保守員に連絡して基板またはモーターを修理してください。
磨耗または錆びたベアリングを交換し、潤滑してください。
その他の故障
失敗の原因:
電源スイッチを入れても電源インジケーターが点灯しません。
モーターがひどく発熱します。
解決策:
電源ケーブルが接続されていないか、間違って接続されていないか確認し、電源ケーブルを接続してください。電源スイッチ、基板の故障などの場合は、直ちに使用を中止し、メーカーまたは専門の保守担当者に連絡してください。
過剰なサンプルまたは過剰な溶媒粘度がシステム負荷の増加につながっていないか確認し、サンプル サイズを適切に減らすか、より低粘度の溶媒を使用してください。長期間の連続運転を避けるために、一定期間の稼働後に機器に適切な休止時間を確保してください。 ;定期的なメンテナンスとベアリングの潤滑を維持してください。急激な加熱や冷却を避けるために、使用前に温度を徐々に調整する必要があります。
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