ケムグラス ジャケット反応器
(1)1L/2L/3L/5L ---標準
(2)10L/20L/30L/50L/100L ---標準/ex-Proof/Liftingケトル
(3)150L/200L ---標準/exプルーフ
***上記全体の価格表、取得するためにお問い合わせください
2。カスタマイズ:
(1)設計サポート
(2)シニアR&Dオーガニック中間体を直接供給し、R&Dの時間とコストを短くします
(3)高度な浄化技術をあなたと共有します
(4)高品質の化学物質と分析試薬を供給します
(5)化学工学(Auto CAD、Aspen Plusなど)のお手伝いをしたい
3。保証:
(1)CEおよびISO認定が登録されています
(2)商標:Chemを達成する(2008年以降)
(3)1-年以内の交換部品は無料で
説明
技術的なパラメーター
A Chemglassジャケット原子炉、二重層ガラス反応器またはジャケット付きガラス反応器とも呼ばれ、化学反応、混合、加熱、冷却などのさまざまな操作用に設計された実験デバイスです。
二重層のガラス構造で構成され、内層は攪拌と反応のために反応媒体を収容しますが、外側のジャケットは、高温または低温反応を可能にするために、異なる熱培地(冷水、温水、加熱油など)の循環を可能にします。
原子炉のジャケットは熱交換器として機能し、反応媒体との間での熱の移動を促進します。これにより、反応温度を正確に制御できます。これは、反応速度と製品の品質を最適化するために重要です。さらに、透明なガラス材料は、反応プロセスを直接観察し、安全性を高め、リアルタイムの監視を促進できるようになります。
どのサイズがありますか?
建設は何ですか?

♦ モーター:低速ブースターモーターとレデューサーを使用して、機器が長時間攪拌作業を実行できるようにします。さらに、ユーザーのニーズに応じて、爆発的なモーターまたはDCブラシレスモーターを使用することを選択できます。
♦一定の圧力落下漏斗:high-vacuum ptfeハンドバルブを装備しています。これにより、内圧が一定のままであり、吸引を防ぐ機能があります。
♦ユニバーサルジョイント:ユニバーサルジョイントには、モーターと攪拌棒を接続するための角度を変更する機能があり、機器の攪拌機能がより安定しています。
♦かき混ぜるロッド:ポリテトラフルオロエチレン、高温抵抗、腐食抵抗、酸、およびアルカリ腐食抵抗で作られています。
♦攪拌シール:PTFEコンポーネントと機械的コンポーネントのダブルシール、セラミックベアリング。
♦真空ゲージ:ケトル内の圧力をリアルタイムで監視します。
♦ケトルカバー:アジテーターポートの60#、温度センサーポートのDN25、コンデンサー接続ボールミルポートの50#、一定の圧力目標港ポートの40#、ソリッドフィーニングポートの80#、空のバルブ34#、液体接着剤ポートDN25の7つの開口部の設計を採用します。
♦やかんの蓋の上下のクランプ:やかんのふたとやかんの体を固定する役割を果たします。
♦真空中間層:それは熱保存に良い役割を果たしているため、温度を失うのは簡単ではありません。
♦循環液中間層:低温冷却液循環ポンプ、高温および低温積分機、および低温または高温循環液を提供できるその他の機器を接続することにより、ケトルボディ内の実験材料を加熱または冷却することができます。
♦アルミニウムクランプとPTFEガスケット:排出バルブを固定し、良好なシーリング性能を持つ機能。
♦デッド角放出バルブなし:排出を清潔で徹底的に作業させ、取り外し可能な設計により、粘度が高い固形物、粒子、実験材料の放電が容易になります。
♦空のバルブ:この保護は、回転プロセス中の原子炉の偶発的な損傷を防ぎ、反応器の安全性を向上させることができます。
♦コンデンサーの真空ポート:真空ポンプを接続して、コンデンサーの凝縮効率を高速化するために凝縮器の圧力を下げます。
♦冷却水を通して:低温冷却液循環ポンプとその他の冷凍サイクル機器を接続して、コンデンサーの低温を提供し、コンデンサーの凝縮効率を高速化します。
♦コイルコンデンサー:二重層のコイルの設計により、コンデンサーとガス材料の間の接触面積が増加し、凝縮効率が向上します。
♦シリカゲル固定リング:コンデンサーを固定する役割を果たします。
♦ 液体セパレーター:液体から液体を分離するために使用されます。
♦液体放電バルブ:液体分離器内の材料の放電を制御します。
♦ 温度と速度のデュアルディスプレイパネル:マシン全体のコントロールパネルでは、温度と速度がデジタル形式の画面に表示され、操作はシンプルで高速です。
♦真空中間層アウトレット:真空中間層の掃除機に使用されます。
♦ケトルボディサポートパイプフィッティング:原子炉体を修正してサポートするために使用されます。
♦循環流体中間層熱断熱剤バッファーチューブ:材料はステンレス鋼のベローズであり、高温耐性のシリコン熱断熱綿を外部委託し、優れた熱断熱性能を備えています。
♦ステンレス鋼のサポートフレーム:すべてのSUS304ステンレス鋼フレーム、より良い腐食抵抗と耐熱性を備えています。
♦ブレーキ付きのキャスター:移動しやすく、より柔軟に使用できます。
インストールする方法は?

aのインストールChemglass Jacketed Reactor安全で効率的な操作を確保するために、慎重な注意が必要です。ガラスのジャケットリアクターを設置するための一般的な手順は次のとおりです。
ワークスペースを準備します: ワークスペースがきれいで、インストールを妨げる可能性のある破片や障害物がないことを確認してください。また、必要なすべてのツールと機器を設置プロセスに備えていることも重要です。
反応器を配置します:反応器を安定したレベルの表面に置きます。リアクターが安全に配置されていることを確認して、設置または操作中の動きや転換を防ぎます。
スターラーを接続します:スターラーを原子炉に取り付け、適切に整列し、安全に固定されていることを確認します。これは、反応媒体の効率的な攪拌と混合に不可欠です。
加熱/冷却システムをインストールします: 加熱または冷却媒体のチューブを、原子炉のジャケットの入口ポートとアウトレットポートに接続します。熱効率の損失を防ぐために、接続が緊密で漏れがないことを確認してください。
シールを確認してください:すべてのシールと接続を検査してください。漏れは、原子炉の動作における安全上の危険と非効率性につながる可能性があります。
電源接続:製造元の指示に従って、原子炉を電源に接続します。正しい電圧を使用して、すべての電気接続が安全で安全であることを確認してください。
システムをテストします: 原子炉が取り付けられたら、すべてのコンポーネントが適切に機能していることを確認するために、テスト実行を実行します。これには、Stirrerの機能、加熱/冷却システムの効率、およびその他の関連する機器の確認が含まれます。
安全上の注意:操作を開始する前に、保護服やアイウェアの着用など、すべての安全対策が講じられていることを確認してください。また、使用されている特定の反応または材料に関連する潜在的な危険に注意してください。
起源

♦初期のガラス楽器
ガラス楽器は古代ローマにまでさかのぼることができます。当時、ガラス技術は主に、ガラス瓶やガラスの窓などの毎日の必需品や装飾を作るために使用されていました。テクノロジーの継続的な開発と改善により、Glassは徐々に実験機器を作るために使用されます。
中世では、ヨーロッパの学者は化学実験にガラス試験管を使用し始めました。ただし、初期のガラス器具は主に手作りで、形状とサイズがさまざまでした。
♦ガラスジャケットの原子炉の発明
19世紀初頭、ヨーロッパの化学者は化学反応の温度と圧力を上げる方法を研究し始めました。これに関連して、ドイツの化学者ルドルフ・ブンセンとフランスの化学者ピエール・デュロンが独立して発明しましたChemglass Jacketed Reactor。この反応器の中心的な特徴は、内層が高温耐性ガラスであり、外層が加熱または冷却培地によって反応温度を制御することです。
1816年にBunsenによって発明されたガラスジャケットの原子炉には、時代を作ることが重要です。彼はこの原子炉を使用して、アンモニアや硝酸ナトリウムなどの以前に意図されていない、または困難な化学物質を首尾よく合成しました。同時に、彼は原子炉を使用して、Kastnerのアルカリ生産方法を改善し、生産効率を向上させました。 Dulongの発明はBunsenの発明に似ていますが、発明の正確な時間は不明です。
♦命名と普及
BunsenとDulongの発明は、化学的実験方法と工業生産に大きく貢献したため、彼らの名前は原子炉の名前になりました。英語では、この原子炉は「Bunsen Burner」または「Bunsen Burner」(Bunsen BurnerまたはBunsen Furnace)と呼ばれます。
中国語では、「バンセン炉」または「バンセンバーナー」と呼ばれ、一部の場所では単に「ジャケット炉」と呼ばれています。
毎日の清掃と検査
毎日のクリーニング
掃除する前の準備
定期的なクリーニングを実行する前に、まず、を確認してくださいChemglass Jacketed Reactor室温まで冷却されており、中に化学反応が残っていないこと。同時に、ソフトブラシ、スポンジ、特別な洗浄剤、純粋な水などの必要な洗浄ツールを準備します。
分解と予備洗浄
ジャケットから原子炉を取り外し、スターラー、温度計のケーシングなどの取り外し可能なコンポーネントをすべて取り外します。柔らかいブラシまたはスポンジを使用して、表面からほこりと汚れを静かに取り除きます。除去が困難な汚れの場合、適切な量の特別な洗浄剤を使用して浸したり拭いたりできます。
深いきれい
取り外した部品を専用の洗浄タンクに置き、洗浄剤を使用してディープクリーニングを使用します。洗浄剤の選択は、反応器の材料と染色の性質に従って決定し、ガラスに腐食性のある洗浄剤の使用を避ける必要があることに注意してください。同時に、洗浄剤が完全にすすいでいることを確認するために、純粋な水で繰り返し洗い流します。
ジャケットをきれいにします
ジャケットの掃除も重要です。柔らかいブラシまたはスポンジを使用して、ジャケットの内壁から汚れを取り除き、純粋な水ですすぎます。ジャケットの中に汚れを除去するのが難しい場合は、適切な洗浄剤を使用して浸すことができますが、洗浄剤を反応器に浸透させないように注意してください。
乾燥して保管します
洗浄後、原子炉とその成分を徹底的に乾燥させて、残留水の汚れによって引き起こされる腐食や錆を避けます。原子炉とそのコンポーネントを、直射日光や高温ベーキングから離れた、乾燥した、換気された暗い場所に保管してください。
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毎日の検査
タイトネスは、原子炉性能の重要なインデックスの1つです。毎日の検査では、フランジ、シール、ボルトなどの反応器のすべてのシーリング部分を慎重にチェックして、それらが無傷で安全に固定されていることを確認する必要があります。シールが老化、変形、または摩耗があることがわかった場合は、すぐに交換する必要があります。
アジテーターの通常の動作は、反応器の混合効果にとって非常に重要です。ミキサーのブレードが完全で、変形せずに、混合シャフトが柔軟で保持されないかどうかを確認してください。同時に、異常なノイズや振動なしで、ミキサーのモーターと伝送装置が正常に動作しているかどうかを確認します。
温度計と温度センサーの精度は、反応温度の正確な制御に直接影響します。温度計が無傷で損傷を受けていないかどうか、および読み取りが正確かどうかを確認してください。同時に、温度センサーが緩んでいるか損傷しているかどうかを確認して、反応器内の温度を正しく反映していることを確認します。
ジャケットと加熱装置は、原子炉温度制御の重要なコンポーネントです。ジャケットがそのままで、亀裂や変形がないことを確認してください。加熱装置が正常に動作しているかどうかを確認し、異常な加熱や漏れがないかどうかを確認してください。同時に、電気障害によって引き起こされる安全上の危険を避けるために、ヒーター接続ラインがしっかりしているかどうかを確認してください。
上記の主要なコンポーネントに加えて、バルブ、パイプ、安全バルブなど、その他の原子炉のアクセサリをチェックする必要があります。
要約すると、の毎日の清掃と検査Chemglass Jacketed Reactor効率的な動作を確保し、サービスの寿命を延ばし、実験の安全を確保するための重要な保証です。科学的かつ合理的な清掃と検査の措置を通じて、潜在的な安全上の危険が時間内に見つかり、排除され、反応器の信頼性と安定性を改善することができます。したがって、実験室のスタッフは、リアクターの毎日の清掃と検査を非常に重要視して、実験の安全性と円滑な実施を確保する必要があります。
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