遠心分子蒸留
2. 供給フラスコ容量: 1L-5L
3. 用途:熱に弱い製品の蒸留、蒸発、濃縮、ストリッピング、製薬産業、ファインケミカル、エッセンス、石油化学産業、プラスチック産業など。
4. ターンキー ソリューション: エバポレーター、加熱および冷却サーキュレーター、真空ポンプ
5. メーカー: ACHIEVE CHEM 西安工場
6. 化学装置に関する16年の経験
7.CEおよびISO認証
8.専門の配送
9. 1年間の安心保証
10. 24時間365日のアフターサービス
説明
技術的なパラメーター
遠心分子蒸留は、分子蒸留と遠心分離技術を組み合わせた新しい蒸留方法で、沸点が近い 2 つ以上の液体を効果的に分離できます。その動作原理は、回転遠心力を利用して蒸留フラスコの液面から分子を投げ飛ばし、遠心管の壁に沿って移動し、最終的には瞬時に沈殿することです。回転遠心力場を利用して蒸発・分離を促進する技術で、化学、製薬、食品などの分野でさまざまな化合物の精製・精製・分離に広く利用されています。
製品紹介
遠心分子蒸留は効率的な分離技術として、化学実験や工業生産に幅広く応用されています。以下に、化学実験における遠心分子蒸留の実際の応用を示す具体的な例をいくつか示します。
実験の背景:
天然ビタミンEは、食品、健康製品、化粧品などの分野で広く使用されている重要な抗酸化物質です。しかし、天然植物から抽出されたビタミンEにはさまざまな不純物が含まれることが多く、高純度の製品を得るには精製工程が必要です。
実験手順:
天然植物からビタミンEを含む原油を抽出。
遠心分子蒸留器を使用して原油を精製し、蒸留温度と分離段階を調整してビタミンEを他の不純物から分離します。
精製されたビタミン E を収集し、その純度と収量を決定します。
実験結果:
遠心分子蒸留精製後、ビタミン E の純度は大幅に向上しましたが、収率は高レベルを維持しました。この方法により、製品の品質が向上するだけでなく、製造コストも削減されます。
実験の背景:
ドクダミ油は、様々な生理活性を持つ天然精油であり、香辛料、医薬品、化粧品などの分野で広く使用されています。しかし、ドクダミ油には複数の成分が含まれており、単一の有効成分を得るにはそれらを分離する必要があります。
実験手順:
メラレウカ アルターニフローラから複数の成分を含むエッセンシャル オイルを抽出します。
エッセンシャルオイルの分離には遠心分子蒸留器を使用し、蒸留条件や分離段階を調整することで単一の有効成分を他の成分から分離します。
分離された有効成分を収集し、その純度および含有量を測定します。
実験結果:
遠心分子蒸留技術により、アルテルナンテラ・フィロキセロイデス油中の有効成分とその他の成分を分離することに成功し、高純度の単一有効成分を得ることができました。この方法は、ドクダミ油のさらなる開発と利用を強力にサポートします。
実験の背景:
カプサイシンは唐辛子の重要な成分であり、鎮痛効果や抗炎症効果などのさまざまな生物学的活性があります。しかし、唐辛子から抽出されるカプサイシンにはさまざまな不純物が含まれており、高純度の製品を得るには精製が必要です。
実験手順:
唐辛子からカプサイシンを含む粗エキスを抽出します。
遠心分子蒸留器を使用して粗抽出物を精製し、蒸留温度と分離段階を調整してカプサイシンを他の不純物から分離します。
精製されたカプサイシンを収集し、その純度と含有量を測定します。
実験結果:
遠心分子蒸留精製後、高収率を維持しながらカプサイシンの純度が大幅に向上しました。この方法は、カプサイシンのさらなる開発と利用に対する信頼できる技術サポートを提供します。
実験の背景:
L-乳酸は、食品、医薬品、化粧品、化学業界で広く使用されている重要な有機酸です。特に化学産業では、L-乳酸を使用して、環境に優しい生分解性プラスチックであるポリ乳酸(PLA)を合成できます。しかし、発酵液から抽出されたL-乳酸にはさまざまな不純物が含まれており、高純度の製品を得るには精製工程が必要です。
実験手順:
発酵法によりL-乳酸を生成し、L-乳酸を含む発酵液を得る。
発酵ブロスを濾過、酸加水分解などの前処理して、不純物の一部を除去します。
遠心分子蒸留器を使用して前処理された発酵ブロスを精製し、蒸留条件と分離段階を調整して他の不純物から L-乳酸を分離します。
精製された L-乳酸を収集し、その純度および収量を測定します。
実験結果:
の遠心分子蒸留この技術により、製品純度91%以上の高純度L-乳酸の製造に成功しました。この方法により、L-乳酸の品質が向上するだけでなく、製造コストも削減され、ポリ乳酸などの生分解性プラスチックの製造に高品質な原料が提供されます。
製品タイプ
製品比較
遠心分子蒸留遠心力場を利用して蒸発と分離を促進する技術です。装置、サンプリング方法、実験プロセスの点で分子蒸留とは異なります。
1. 使用機器:
- 分子蒸留: 分子蒸留では通常、蒸留塔、ヒーター、凝縮器、真空システムなどの従来の分子蒸留装置が使用されます。
- 遠心分子蒸留: 遠心分子蒸留では、回転円錐形蒸発器、凝縮器、および真空システムを含む遠心分子蒸留装置を使用します。回転円錐型蒸発器は高速回転により遠心力を発生させ、蒸発器表面に試料を均一に分散させ蒸発効率を高めます。
2. サンプリング方法:
- 分子蒸留: 分子蒸留は通常、生成物の連続供給と連続回収によって行われます。
- 遠心分子蒸留: 遠心分子蒸留は、連続供給および連続回収方法のほか、間欠供給および間欠回収方法を使用して操作できます。遠心力場により、サンプルが蒸発器の表面に均一に分布し、デッドコーナーや蓄積が減少し、生成物の分離が容易になります。
3. 実験プロセス:
- 分子蒸留:分子蒸留では、温度と圧力を適切な範囲に制御し、真空条件下で蒸発分離を行います。通常、高沸点、高粘度、熱分解しやすい物質に使用されます。
- 遠心分子蒸留: 実験プロセスでは、まず混合物を回転円錐型蒸発器に加え、高速回転によって遠心力を発生させて蒸発器の表面に混合物の薄層を均一に分配します。次に、真空条件下で蒸発分離を行い、生成物をコンデンサーを通して回収します。遠心力は物質移動速度と蒸発効果を向上させることができます。
|
|
|
要約すると、遠心分子蒸留は分子蒸留と比較して、装置の点で蒸留器を使用します。サンプリング方法は、連続供給、連続回収に加え、間欠供給、間欠回収も選択可能です。実験プロセスでは、遠心力場を通じて蒸発効率と物質移動率が増加しました。遠心分子蒸留は、一部の要求の厳しい分離プロセスに適しており、より高い分離効率と製品品質を実現できます。ただし、遠心分子蒸留装置はコストが高く、操作がより困難であるため、特定の応用分野やニーズにより適していることに注意してください。
アプリケーション
遠心分子蒸留と分子蒸留は両方とも液体分離技術のカテゴリーに属しますが、その用途には大きな違いがあり、それは装置や回収方法だけでなく、独自の動作原理にも反映されています。

遠心分子蒸留の動作原理は、高速回転と遠心力場の特性を巧みに組み合わせています。遠心分子蒸留装置では、液体は高速回転する円錐型蒸発器に入れられます。回転速度が増加すると、遠心力の場が徐々に強くなり、液体が蒸発器の表面に均一で非常に薄い液膜を形成します。この薄層の形成により、液体と蒸発界面の間の接触面積が大幅に増加し、それによって物質移動速度と蒸発効果が大幅に向上します。この独自の操作方法により、遠心分子蒸留は高沸点、高粘度、温度に敏感な液体の処理に優れた性能を発揮し、効率よく目的成分を分離することができます。
対照的に、分子蒸留では主に温度と真空度を上昇させて微細な分離を実現します。分子蒸留のプロセスでは、温度を上げ、システムの圧力を下げることによって、液体中の分子が分子間力に打ち勝つのに十分なエネルギーを得ることができ、それによって低圧での蒸発が達成されます。蒸発した分子は凝縮器内で凝縮されて液体に戻り、それによって液体の分離が達成されます。分子蒸留技術は、沸点が近く、分子間力が強い液体混合物を分離するのに特に適しています。
これら 2 つの分離技術の異なるアプリケーション特性は、主にその独自の動作原理に起因しています。遠心分子蒸留遠心力場の利点を利用して、円錐型蒸発器の表面に均一な薄層を形成し、それによって物質移動率と蒸発効率を向上させます。この技術は、従来の蒸留方法では分離が困難な液体混合物の処理に特に適しています。一方、分子蒸留は、分子間の自由運動特性を利用し、温度と真空度を高めることで液体混合物を細かく分離します。
これら 2 つのテクノロジーの違いをよりよく理解するために、簡単な例を示します。高沸点成分を含む油サンプルから目的成分を分離する必要があるとします。遠心分子蒸留を選択すると、遠心分子蒸留装置の遠心力場を利用して蒸発効果を高めることができ、回転過程で高沸点成分を効果的に分離できます。分子蒸留を選択した場合、温度と真空度を上げて高沸点成分を低圧で蒸発させ、凝縮器で回収する必要があります。どちらの方法でも分離目標は達成できますが、動作原理、装置要件、および適用範囲には大きな違いがあります。
要約すると、遠心分子蒸留と分子蒸留はどちらも液体分離技術の重要な要素ですが、動作原理、装置要件、および適用可能性において大きな違いがあります。したがって、具体的な分離技術を選択する際には、分離する液体の性質、分離対象、製造条件などを総合的に考慮して、最適な分離方法を選択する必要があります。
人気ラベル: 遠心分子蒸留、中国の遠心分子蒸留メーカー、サプライヤー、工場
お問い合わせを送る
あなたはおそらくそれも好きでしょう


















