スプレー乾燥機によくある問題は何ですか?

液体スラリーを乾燥粉末に変換するプロセスは、複数の業界で使用されています。スプレードライヤーとも呼ばれる特殊な乾燥装置は、スラリー化合物の純度や品質を損なうことなく乾燥効率を高め、処理時間を短縮するために使用されます。スプレードライヤーアトマイザーを使用して液体スラリーを細かいスプレーにし、高温の媒体にさらして乾燥粉末の形に変換します。さらに、ポリマー、食品、生物学的化合物、顔料などを含む幅広いスラリー材料の乾燥にも使用されます。

 

 

 

このブログでは、実験室での研究と大規模生産の両方でスプレー ドライヤーで遭遇する一般的な問題について説明します。{0}}これらの問題が誤動作、機器の故障、生産品質の低下につながる前に、早い段階で解決するのに役立ちます。

スプレードライヤーとは何か、そしてその用途

スプレー ドライヤーの問題を掘り下げる前に、まずスプレー ドライヤーとは何かを理解しましょう。両方をカバー研究室規模の研究-そして 工業規模の-生産、スプレードライヤーはさまざまな業界で広く使用されています。最高品質の最終製品を確保しながら、時間の消費、材料の無駄や劣化、エネルギー消費を削減します。-

次のフローチャートは、噴霧乾燥プロセスのさまざまな段階を示しています。

原料（液体飼料）

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飼料調製タンク

（溶解、混合、ろ過）

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フィードポンプ・アトマイザー

（液体を微細な液滴に変換します）

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熱風供給システム

(エアヒーター+チャンバーへのエアディストリビュータ)

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乾燥室（主操作）

（液滴が熱風に接触→蒸発）

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乾燥粒子の分離

(サイクロンセパレーター/バグフィルター/スクラバー)

 

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収集された乾燥粉末排気空気

(最終製品) (微粉除去済み)

 

さまざまな業界におけるスプレードライの用途とその利点を次の表にまとめます。

業界	アプリケーション	主な利点
医薬品	薬、抗生物質、酵素、プロバイオティクス	安定した均一な粉末。素早い復元
食べ物と飲み物	牛乳、コーヒー、紅茶、フレーバー、プロテイン、粉ミルク	栄養素と風味を保持します。溶けやすくて便利
化学薬品	洗剤、染料、触媒、ポリマー、顔料	均一で塵のない粉末。-効率的な生産
バイオテクノロジー	タンパク質、酵素、ワクチン、プロバイオティクス	生物活性を維持します。滅菌粉末
化粧品とパーソナルケア	エキス、香料、有効成分	安定した粉末。簡単なブレンド。長い保存期間-
廃棄物管理	廃水、廃スラリー、副生成物-	無駄を減らします。材料を回収します。環境に優しい-

 

スプレー乾燥機に関する 7 つの一般的な問題とその解決方法

不適切な操作、不適切なメンテナンス、非効率な噴霧、装置の制限などの要因により、生産プロセス中に課題が生じます。これらの課題や問題は生産スケジュールに影響を与え、製品品質の低下につながります。これらの問題が何であるか、そしてそれらをどのように解決または防止できるかを理解しましょう。

1.-製品間の汚染

これは、複数の製品が連続して処理される生産ラインでよく見られます。ある製品からの粉末が空気を介して別の製品に運ばれ、製品の品質が低下します。汚染問題のもう 1 つの顕著な理由は、乾燥装置の洗浄が不十分であることです。これにより残留物が蓄積し、次の製品バッチに混合されます。

予防方法:

各バッチの後に噴霧乾燥装置の容器を洗浄し、適切な耐磨耗性の化学薬品を使用して装置を滅菌します。{0}}

複数の製品を扱う施設では、最終製品がしっかりと密閉された容器に保管されていることを確認してください。{0}こうすることで粉末が空気中に逃げるのを防ぎます。

2. 生産規模を拡大した後の劣悪な結果

研究室の結果を商業生産で再現するには、綿密な計画と必要な設備が必要です。さらに、大規模な生産では、温度制御や霧化などの要素が大きな課題となります。-この問題は通常、非効率なパイロット プラントの生産と低品質の乾燥装置が原因で発生します。-

解決方法:

何よりもまず、温度、ノズルの種類、供給速度、粘度、その他の関連要素などの重要な生産パラメーターに関する十分なデータを収集します。

すぐに商業生産に移行するのではなく、中間のパイロット プラント生産を試してください。{0}

3. 噴霧タイプの不一致

噴霧はスプレー乾燥プロセスの重要な部分です。乾燥時のスラリー液の吐出速度を決定し、液滴サイズも制御します。したがって、間違ったタイプの噴霧ノズルを選択すると、粒子サイズが不均一になり、壁へのスラリーの堆積が増加する可能性があります。

予防方法:

スラリーの粘度、固形分、粒子サイズの要件、チャンバーの設計、および供給速度に基づいて、適切な種類の噴霧ノズルを選択します。

Achieve Chem の専門的なコンサルティングとガイダンスは、他の重要な要素とともに、正しい噴霧タイプの選択に役立ちます。

4. 最終粉末中の大きな凝集物

大きな粒子の凝集体の存在は、製品の品質と安定性を著しく低下させます。高湿度条件、低温、不正確な機器設計がこの問題の原因となります。

予防方法:

製品の種類や粘度に応じて温度条件を選択してください。

霧化プロセスを最適化する

入口と出口の温度を注意深く監視する

5. 最終製品中の水分残留

プロセス中の乾燥が不完全で効率が悪いと、最終製品の水分含有量が増加します。その結果、プロセス全体が繰り返され、全体のエネルギー消費量が増加します。

回避方法:

適切な空気の流れを維持する

入口温度が水滴を蒸発させるのに十分高いことを確認してください

飼料の特性に応じて、スラリーミストを乾燥室内に適切な時間保持します。

 

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製造中に問題や課題が発生することは、工業メーカーではよくあることです。 Achieve Chem (Rich Smart Tech) では、購入前のコンサルティング、最高品質の機器の製造、設置指導の提供など、あらゆる生産面をカバーしています。-噴霧乾燥の大手メーカーとして、当社はさまざまな産業メーカーにソリューションを提供してきました。

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FAQs

Q.1: 噴霧乾燥装置の主要コンポーネントは何ですか?

 

A: 次のリストには、噴霧乾燥装置のすべての主要コンポーネントが含まれています。

フィードポンプ・供給システム– 液体飼料を制御された速度で供給します。

アトマイザー– 液体飼料を微細な液滴またはミストに変換して効率的に乾燥します。

乾燥室– 水分を急速に蒸発させるための加熱環境を提供します。

熱風入口– 液滴を乾燥させるための熱風を供給します。

バグフィルター/排気システム - 残留粉体を収集し、粉塵の排出を防ぎます。.

パウダーコレクター– 最終乾燥製品を保管します。

コントロールパネル– 温度、空気流量、供給速度、圧力を監視して、一貫した動作を実現します。

 

Q.2: スケールアッププロセスにおけるパイロット-スケールのスプレードライヤーの役割は何ですか?

 

A: パイロット-スケール乾燥機を使用すると、製品の品質をより大きなスケールで再現できるかどうかをテストできます。これらは、ラボ生産と商業生産の間の中間ステップです。その結果、多額の投資やリスクを負うことなく、大規模な本番環境をテストできるようになります。-

 

Q.3: 乾燥技術と比較したスプレー乾燥の利点は何ですか?

 

A: スプレー乾燥は、ほとんどの乾燥技術よりも速く、安全で、効率的であると考えられています。その理由は次のとおりです。

急速乾燥– 液体飼料を乾燥粉末に素早く変換します。

均一な粒子サイズ– 安定した微細な粉末を生成します。

製品の安定性の向上– 熱に弱い素材の熱劣化を最小限に抑えます。-

スケーラブルな生産– 小規模製造と大規模製造の両方に適しています。-

水分含有量の制御– 水分が少なく均一な粉末を生成します。

衛生的で汚染が管理されている-– 密閉システムにより微生物汚染が軽減されます。

 

Q.4: カスタマイズされたスプレー乾燥機を選択する必要があるのはなぜですか?

 

A: カスタマイズされた乾燥装置は、特定の生産要件に合わせて最適化されます。その結果、望ましい収量結果を達成できるだけでなく、より少ないエネルギー消費でそれを達成することもできます。

Achie Chem の熟練した研究開発チームと最先端の製造施設は、カスタマイズされた噴霧乾燥装置を提供します。{0}その結果、生産能力を向上させ、比類のない製品品質を達成することができます。