ACHEVE CHEM - 手動タブレットプレス

Aug 20, 2024

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製薬・化学業界では、手動錠剤プレス手動錠剤プレスは、錠剤やその他の固形剤形の生産に重要な役割を果たします。その名前が示すように、手動錠剤プレスは手動で操作されるため、生産プロセスを正確に制御し、柔軟に行うことができます。この記事では、手動錠剤プレスの動作原理、種類、用途、利点、欠点、操作のヒント、トラブルシューティング ガイドなど、手動錠剤プレスの包括的な概要を説明します。

Pillpressmachine

デザインと機能性

Hand Crank Tablet Press

 
 

デザイン

プレスは、次のようないくつかの主要コンポーネントで構成されています。

● 上部パンチと下部パンチ: 粉末混合物を錠剤に圧縮するためのツールです。パンチは通常、耐久性と耐腐食性を考慮してステンレス鋼で作られています。

● ダイテーブル:圧縮中にダイ(錠剤形成用の穴)を所定の位置に保持します。

● 油圧または機械プレス システム: 粉末を圧縮するために必要な力を生成します。手動油圧プレスでは、ハンドルを手動で動かしてシリンダーにオイルを押し込み、必要な圧力を生成します。

● 圧力ゲージ: 圧縮時に加えられる力を表示し、正確な制御と再現性を実現します。

● 調整可能なストローク長さ: ユーザーは製造する錠剤の厚さを変えることができます。

 

機能性

ユーザーは次の基本的な手順に従います。

● 粉末混合物の準備: 錠剤に圧縮する粉末を計量し、希望の配合に従って混合します。

● ダイに充填する: 粉末混合物を慎重にダイの空洞に注ぎます。

● 上パンチを配置する: 上パンチをダイに挿入し、粉末混合物と位置を合わせます。

● 粉末を圧縮する: ハンドルを手動で動かして圧力を発生させ、上部のパンチを粉末混合物に押し下げて錠剤に圧縮します。

● タブレットの排出: 希望の圧力に達したら、ハンドルを放し、タブレットをダイから排出します。

動作原理

手動錠剤プレスは、2 つのピストンに作用する力がこれらのピストンの断面積に比例する油圧原理に基づいています。排出バルブを締めてハンドルを繰り返し動かすと、小さなプランジャーが往復運動します。この動きにより、吸入されたオイルが大きなピストンのオイル キャビティに押し込まれ、大きなピストンが押し上げられます。このプロセスによって生成された圧力がダイとパンチ アセンブリに伝達され、粉末材料が錠剤に圧縮されます。

 

手動錠剤プレス機の種類

手動錠剤圧縮機にはさまざまなサイズと容量があり、さまざまな生産ニーズに対応します。一般的なタイプには次のものがあります。

◆ コンパクト手動タブレットプレス:これらは小型で持ち運び可能、操作が簡単なため、研究室やパイロット規模の生産に最適です。通常、容量は小さいですが、高い精度と制御性を備えています。

◆ ベンチトップ手動タブレットプレス:ベンチトップ手動プレスは、コンパクトモデルよりも大きく、テーブルやベンチで使用するように設計されています。容量が大きく、中規模の生産に適しています。

◆ 油圧式手動錠剤プレス機:油圧プレスは、油圧流体を使用して錠剤の圧縮に必要な力を生成します。油圧プレスは高圧能力があることで知られており、大きな力を必要とする材料の圧縮に適しています。

◆ 空気圧式手動錠剤プレス機:空気圧プレスは圧縮空気を動力源とします。環境に優しく、電気が供給されていない地域でも操作できます。

 

応用

手動錠剤成形機は、以下を含むさまざまな業界で使用されています。

◆ 製薬業界:手動錠剤圧縮機の最も一般的な用途は、製薬業界における錠剤の製造です。粉末を圧縮して、さまざまな形状、サイズ、強度の錠剤にするために使用されます。

◆ 化学産業:手動プレスは、化学業界では、分析目的で粉末を錠剤に圧縮したり、さまざまな化学物質の固形剤形として使用したりするためにも使用されます。

◆ 学術研究機関:大学やその他の学術機関の研究者は、手動の錠剤圧縮機を使用して、粉末の特性を研究し、新しい処方を開発し、錠剤製造プロセスを最適化します。

◆ 食品産業:場合によっては、手動の錠剤圧縮機は、栄養補助食品や機能性食品などの固形剤形を製造するために食品業界でも使用されます。

 

利点と欠点

pill press machine

アドバンテージ

精度と制御: 手動で操作することで、圧縮プロセスを正確に制御し、一貫した錠剤の品質を確保できます。

柔軟性: 手動プレスは、小規模な研究室生産から中規模生産まで、幅広い用途に使用できます。

携帯性: コンパクト モデルは軽量で持ち運びが簡単なため、遠隔地や旅行での使用に最適です。

コスト効率が高い: 手動プレスは一般に自動プレスよりも手頃な価格であるため、小規模生産者にとってコスト効率の高い選択肢となります。

 

デメリット

生産能力が低い: 自動プレスと比較すると、手動プレスは生産能力が低いため、大規模生産での使用が制限される可能性があります。

労働集約的: 手動プレスの操作には手作業が必要であり、オペレーターにとって疲れと時間がかかります。

一貫性のない結果: 手動プレスで製造される錠剤の品質は、オペレーターのスキルと経験によって異なります。

 

操作のヒント

最適なパフォーマンスと一貫した結果を確保するには、手動錠剤プレスを使用するときに次の操作のヒントに従ってください。

◆ 粉末材料を準備します:粉末材料をプレス機に投入する前に、適切に混合、ふるい分け、乾燥されていることを確認してください。

◆ 圧力と時間を調整する:粉末材料の特定の要件と望ましい錠剤特性に応じて、圧力と圧縮時間を調整します。

◆ プレス機を定期的に清掃する:定期的にプレス機を清掃して、前回のバッチの残留物を除去し、次のバッチが汚染されないようにします。

◆ タブレットの品質を監視する:プレス機で製造された錠剤を定期的に検査し、必要な品質基準を満たしていることを確認します。

 

メンテナンス

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► 日常のメンテナンス

1) 清潔にする:

材料残留物による汚染や錠剤の品質への影響を防ぐために、錠剤プレス機の表面と内部、特に材料と接触する部分を定期的に清掃してください。

適切なクリーナーとツールを使用し、機器の表面を損傷する可能性のある物質は避けてください。

2) チェック:

使用前と使用後には、ネジやナットなどの部品がしっかり締まっているか確認し、緩みや故障を防いでください。

トランスミッション部品(ギア、チェーンなど)の潤滑状態を確認し、良好な潤滑を確保して摩耗を軽減します。

3) 潤滑:

機器のマニュアルの要件に従って、潤滑が必要な部品に適切な潤滑油またはグリースを定期的に補充してください。

材料の汚染や機器の性能への影響を避けるため、潤滑剤を過剰に塗布しないように注意してください。

 

► 定期的なメンテナンス

1) 徹底的なクリーニング:

洗浄と検査のために取り外し可能な部品を取り外すなど、錠剤プレス機を定期的に徹底的に洗浄します。

水分残留による腐食を防ぐため、洗浄後は完全に乾燥させてください。

2) 調整:

錠剤の安定した品質を確保するために、錠剤プレスの圧力、速度、その他のパラメータを定期的に校正します。

専門的な校正ツールと機器を使用し、製造元が提供する校正方法に従ってください。

摩耗部品の交換:

 

機器の使用状況や製造元の推奨に従って、金型やシールなどの摩耗部品を定期的に交換してください。

交換部品は、元の部品または認定された代替品の要件を満たすように選択する必要があります。

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