ロータリーフリーズドライヤー
（a）10シリーズ
ラボスケールデスクトップ（凍結乾燥材料1。5-2 kg）
（b）12シリーズ
ラボスケール垂直（凍結乾燥材料2kg）
（c）18シリーズ
科学研究尺度（凍結乾燥材料3kg）
2.パイロットフリーズドライヤー：
{{0}}。2m²\/0。
3.産業凍結乾燥機：
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡（フリーズ乾燥重量5T〜60T）
4.顧客化：必要な仕様を設定します
（a）凍結乾燥エリア
（b）凍結乾燥重量
（c）凍結乾燥材料
（d）層間の量\/サイズ
（e）コールドトラップ温度
説明
技術的なパラメーター
ロータリーフリーズドライヤーは、医薬品、化学物質、バイオテクノロジーなどの分野で広く使用されている高度な乾燥装置です。低温凍結と真空環境を通じて、材料の効率的かつ均一な乾燥を回転運動と組み合わせて実現します。利点は、その効率的な乾燥能力だけでなく、材料の元の構造と活動の保護にもあります。
乾燥プロセス中、材料の有効成分が完全に保持され、製品の品質と安定性が確保されます。さらに、回転する凍結乾燥機は、乾燥効率を大幅に改善し、エネルギー消費と環境汚染を低下させ、最適化された設計と正確な制御を通じて企業の持続可能な開発を強くサポートします。
ロータリーフリーズドライヤーは、一種の効率的で安定した信頼性の高い乾燥装置であり、食品加工、医薬品製造、生物学的製品に幅広いアプリケーションの見通しがあります。使用の過程で、機器の通常の動作と製品の品質の安定性を確保するために、操作仕様とメンテナンス作業に注意を払う必要があります。
私たちは提供しますロータリーフリーズドライヤー詳細な仕様と製品情報については、次のWebサイトを参照してください。
製品：https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-freeze-dryer.html
製品構造とモデル
10シリーズ実験室フリーズドライヤー
12シリーズ実験室フリーズドライヤー
18シリーズ実験室フリーズドライヤー
電気加熱
シリコンオイル暖房
製品構造
技術的な利点
の技術的利点ロータリーフリーズドライヤー主に次の側面に反映されています。
低温乾燥には大きな利点があります。低温環境での乾燥は、タンパク質や微生物などの物質が生物活性を変性または失うことを効果的に防ぐことができます。ワクチン、菌類、株、血液製剤などの熱感受性物質の乾燥と保存に特に適しています。低温乾燥特性は、物質の揮発性成分と熱変性栄養素の損失を最小限に抑え、化学物質、医薬品、食物の分野で一般的に使用される乾燥方法となっています。
微生物および酵素活性の阻害：低温乾燥プロセスは、微生物の代謝活性と酵素の触媒作用を大幅に低下させ、物質の元の特性を効果的に維持することができます。この特徴は、生物学的産物の活動と機能を維持し、貯蔵と輸送中の安定性を確保するために重要です。
物質の形式と再水和特性を維持します。乾燥後、物質の体積と形状は基本的に変化しないままで、明らかな乾燥収縮現象はなく、海綿状でゆるい構造を示します。この構造により、物質は水分補給中に水と非常に大きな接触領域を持つことができ、水分をすばやく吸収し、元の状態に戻ることができます。特に、元の形とテクスチャを維持する必要がある食品や生物学的製品などのフィールドに適しています。
抗酸化および低水分残留物：真空乾燥環境は、酸素を効果的に分離し、物質の酸化反応を大幅に減速させ、貯蔵期間を延長することができます。一方、この機器には強力な水除去能力があり、95％から99％の水を除去することができ、物質の化学反応、微生物の成長と繁殖、および物理的変化の可能性を減らし、それにより製品の貯蔵寿命を大幅に拡大します。
高効率熱エネルギー利用：材料は低温で凍結状態で乾燥し、熱源の温度要件は高くありません。通常の温度または低温ヒーターは需要を満たすことができます。凍結チャンバーと乾燥チャンバーが分離されている場合、乾燥チャンバーは断熱を必要とせず、熱損失は小さく、熱エネルギー利用効率が高くなります。
操作プロセス
フリーズドライヤーの作業プロセスは、低温凍結、真空環境、および回転運動を組み合わせて、材料の効率的で均一な乾燥を実現する複雑で繊細な動作プロセスです。以下は、その詳細な作業プロセスです。
前冷却段階：凍結乾燥を開始する前に、最初に事前冷却治療が行われます。このステップの目的は、材料の温度を下げ、凍結点に近づけ、その後の凍結プロセスに備えることです。事前冷却は、凍結プロセス中に材料内の熱応力を軽減し、元の構造と活動を保護するのに役立ちます。
凍結段階：凍結段階では、材料は凍結点の下まで急速に冷却されます。回転する凍結乾燥機は、効率的な冷蔵システムを利用して、材料内の水分を氷の結晶にすばやく凝縮します。このステップにより、材料の水分が効果的に固定され、その後の昇華プロセスの基礎が築かれます。
真空と昇華段階：凍結が完了した後、回転式凍結乾燥機が真空環境に入ります。真空条件下では、氷の結晶は水蒸気に直接昇華する可能性があるため、従来の乾燥プロセス中に発生する可能性のある材料の変形や変色などの問題を回避できます。
昇華プロセス中、加熱システムは氷の結晶の昇華を促進するために必要な熱を提供します。同時に、回転運動により、材料が継続的に巻き込まれて乾燥チャンバー内を移動し、材料のすべての部分を均一に加熱し、効率的で均一な乾燥を達成できるようにします。
収集と排出：昇華によって生成された水蒸気は、収集システムによって捕獲され、除湿パイプラインを介して乾燥チャンバーに排出されます。このステップにより、乾燥した屋内環境の安定性が保証され、水蒸気による材料の二次汚染も回避されます。
終了と検索：材料が必要な乾燥度に達すると、回転式凍結乾燥機の動作が停止します。オペレーターは乾燥室を開けて、乾燥材料を取り除くことができます。
主要なコンポーネントのファンドラフトを誘導しました
機能と機能
新鮮な空気の導入
乾燥プロセス中、誘導されたドラフトファンは、新鮮な空気を導入して、乾燥チャンバーに必要な酸素と熱伝達培地を提供する責任があります。
水分の排出
乾燥プロセスが進むにつれて、材料の水は徐々に水蒸気に蒸発します。誘導されたドラフトファンは、屋内環境を乾燥させるために、乾燥チャンバーからこの水分を排出します。
空気循環を促進します
誘導されたドラフトファンは、空気の流れを生成することにより、乾燥室の空気循環を促進します。これにより、熱と水分は材料でより均等に分布し、乾燥効率を改善します。
タイプと特性
遠心誘発ドラフトファン：
遠心誘発ドラフトファンは、回転式凍結乾燥機の一般的なタイプです。シンプルな構造、簡単なメンテナンス、低ノイズの利点があります。遠心誘発されたドラフトファンは、ブレードを回転させて空気を出し入れすることにより、遠心力を生成します。
軸誘発ドラフトファン：
軸誘発ドラフトファンは、特定の状況では回転式凍結乾燥機でも使用されます。主にブレードの回転を使用して、軸方向に沿った空気の流れを促進し、大きな流れと小さな圧力損失の特性を持っています。
選択と構成
機器のサイズに応じて選択します。
ロータリーフリーズドライヤーのサイズは異なり、必要な誘導ドラフトファンのタイプとパワーも異なります。誘導されたドラフトファンを選択するときは、機器のサイズと生産能力に応じて適切なタイプとパワーを決定する必要があります。
騒音とエネルギー効率を考慮してください：
誘導されたドラフトファンを選択するときは、その騒音とエネルギー効率のレベルを考慮する必要があります。低ノイズと高エネルギー効率誘発ドラフトファンは、より良い作業環境と省エネ効果を提供することができます。
構成制御システム：
誘導されたドラフトファンの動作効率と安定性を改善するために、対応する制御システムを構成できます。制御システムは、より正確な制御を実現するために、乾燥室の温度と湿度に応じて誘導されたドラフトファンの速度とパワーを自動的に調整できます。
ケアとメンテナンス
定期的なクリーニング
誘導されたドラフトファンは、動作中にほこりや汚れを蓄積するのが簡単であるため、刃とハウジングを定期的に掃除する必要があります。掃除するときは、柔らかいブラシやヘアドライヤーなどのツールを使用して、硬いオブジェクトで表面を引っ掻かないようにすることができます。
ベアリングと潤滑を確認してください
誘導されたドラフトファンのベアリングは、定期的にチェックして潤滑する必要があります。ベアリングが摩耗しているか、潤滑が不十分であることが判明した場合は、時間内に交換または潤滑剤を追加する必要があります。
電気システムを確認してください
誘導されたドラフトファンの電気システムも定期的にチェックする必要があります。ワイヤ、ケーブル、モーター、その他のコンポーネントの接続と断熱性の性能を確認してください。例外が見つかった場合は、時間内に処理します。
コンプレッサーの故障とソリューション
►コンプレッサー障害タイプと考えられる原因
1）コンプレッサーノイズが高すぎます
考えられる原因：
吸引空気：コンプレッサー吸引ポートはしっかりと密閉されておらず、空気が入ります。
潤滑油の不十分な油：コンプレッサー内の潤滑油の量は不十分であり、摩擦が増加します。
動き摩耗：コンプレッサーの動きの部品は真剣に着用し、不均一な操作をもたらします。
2）コンプレッサーが起動に失敗します
考えられる原因：
電気の故障：電源が接続されておらず、ケーブルが緩んでおり、回路に故障しています。
機械的障害：コンプレッサーの内部の機械的部分が損傷またはスタックされています。
制御障害：制御システムが故障しているため、コンプレッサーを開始できません。
2）コンプレッサー過負荷保護アクション
考えられる原因：
異常な電圧：電圧が高または低いため、コンプレッサーは過負荷になります。
過度の排気圧：冷却システムの排気圧は、コンプレッサーの容量を超えています。
曲がりくねった短絡：コンプレッサーの巻線には、短絡障害があります。
►コンプレッサー障害のトラブルシューティング方法
1）コンプレッサーノイズが高すぎます
治療方法：
コンプレッサー吸引ポートが密閉されているかどうかを確認してください。漏れが発生した場合は、シールを交換するか、吸引ポートネジを締めます。
コンプレッサー内の潤滑油の量を確認してください。不十分な場合は、適切な量の潤滑油を追加する必要があります。
コンプレッサーを取り外し、動きの部分の摩耗を確認します。深刻な摩耗が発生した場合は、摩耗した部分を交換します。
2）コンプレッサーが起動に失敗します
治療方法：
電源が接続されているかどうか、およびケーブルがしっかりと接続されているかどうかを確認します。ゆるい場合は、ケーブルを再接続して締めます。
障害がある場合は、回路が正常かどうかを確認します。損傷した電気部品の修理または交換。
コンプレッサー内の機械部品が損傷しているかスタックしているかどうかを確認してください。それらが損傷している場合は、損傷した部品を交換します。立ち往生している場合は、立ち往生した異物をきれいにして再構築します。
3）コンプレッサー過負荷保護アクション
治療方法：
電源電圧が安定しているかどうかを確認してください。異常が発生した場合は、電圧を正常範囲に調整します。
冷蔵システムの排気圧が高すぎるかどうかを確認してください。高すぎる場合は、排気パイプとコンデンサーをチェックして清掃します。
コンプレッサーの巻線が短絡であるかどうか、短絡、巻線、またはコンプレッサー全体を交換する必要があるかどうかを確認してください。
結論
回転式凍結乾燥機の操作中に、凍結と昇華の2つのコアプロセスが絡み合っており、乾燥プロセスのスムーズな進行を共同で駆動します。
凍結段階では、材料は凍結点の下で急速に冷却され、内部の水分は低温の作用下で氷の結晶に素早く凝縮します。このステップにより、材料の湿気が効果的に固定されることを保証するだけでなく、その後の昇華プロセスの確固たる基盤を置きます。
次に、ロータリーフリーズドライヤーが真空環境に入り、加熱装置を介して材料を加熱します。真空条件下では、氷の結晶は水蒸気に直接昇華する可能性があるため、従来の乾燥プロセス中に発生する可能性のある材料の変形や変色などの問題を回避できます。
一方、回転運動の役割は無視することはできません。材料を継続的に転がして乾燥室に移動し、材料のすべての部分を均一に加熱できるようにし、それにより材料の効率的で均一な乾燥を実現できます。
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上一条
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