説明
技術的なパラメーター
A 真空乾燥オーブン真空条件下での材料から水分と揮発性成分を除去する目的で、さまざまな産業で利用されている特殊な機器です{.この高度な乾燥技術は、従来の乾燥方法よりもいくつかの利点を提供し、多数のアプリケーションに好ましい選択肢となります.
医薬品、化学、食品加工、および電子産業.医薬品産業で広く使用されているため、純度や安定性を妥協することなく、化学産業の化学産業からの化学産業からの化学産業の除去に使用されています。プロセッサは、食品の脱水にそれらを利用し、栄養価を維持し、貯蔵寿命を延長し、.電子機器メーカーは、これらのオーブンに依存してコンポーネントとアセンブリを乾燥させ、高品質のパフォーマンスと信頼性を確保する.
パラメーター
| いいえ. | AC 31-1 | AC 31-2 | AC 31-3 | AC 31-4 | AC 31-5 | AC 31-6 |
| モデル | dzf -6010 | dzf -6020 | dzf -6050 | dzf -6090 | dzf -6210 | dzf -6500 |
| 電源（v/hz） | 220/50 | |||||
| シェル素材 | スプレー塗装防止防止 | |||||
| ライナー素材 | SS304 | |||||
| temp .範囲（程度） | rt +10 〜200 | |||||
| 真空学位（MPA） | 0.098 | |||||
| temp .安定性（程度） | ±1.0 | |||||
| temp .精度（程度） | 0.1 | |||||
| 作業温度.（程度） | +5~40 | |||||
| 入力電力（W） | 500 | 800 | 1500 | 2000 | 4000 | 4000 |
| チャンバー容量（L） | 8 | 25 | 55 | 90 | 215 | 430 |
| 棚（PC） | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 時間範囲（最小） | 1~9999 | |||||
| オプションの構成 | LEDは、光、色のカスタマイズ、5サイドの加熱、コールドトラップまたは真空タワー、抗Reflux Flask .を観察します | |||||
アプリケーション
果物と野菜
真空環境でさまざまな乾燥した果物や野菜を作るために、果物や野菜の水をすぐに蒸発させることができます。
肉と魚介類
真空乾燥ボックスは、環境圧力と適切な暖房を低減することにより、肉と魚介類の乾燥にも適しています。真空乾燥は、肉と魚介類から水分を効果的に除去し、水分の成長を減らし、細菌の成長を防ぎ、保存効果を達成する.}}肉の乾燥方法を実現することができます。
乳製品
液体乳製品を水の真空蒸発により牛乳粉末.などの粉末形式に変換すると、液体乳製品の水はすぐに除去され、乳製品の栄養成分とフレーバーを保持しながら、この乾燥方法は、消費者の使用にも役立ちます。
健康食品と伝統的な漢方薬
真空乾燥ボックスは、真空乾燥による健康食品と伝統的な漢方薬の生産においても重要な役割を果たします。材料の生理学的活動と栄養含有量は、過剰な水を除去し、製品の品質と安定性を改善しながら、. . . . {. {. {{2} {伝統的な食物と品質の品質の維持のために、
比較
加熱チャンバー内に低圧環境を作成することで動作し、比較的低い温度の材料からの湿気と揮発性成分の蒸発を促進する{.}このアプローチは、熱分解のリスクを最小限に抑え、熱に敏感な物質.の標的産業のvisate bosite riegs for asitiest ried a sutiest sutiest for sutiest for asitiest ried for elections for heat for about about aby for aver a bout for heat for heat for bouse boutに最小限に抑えることで動作します。医薬品と食品加工.酸素を除去するか、不活性ガスで置換することにより、オーブンは敏感な材料を酸化からさらに保護し、さらに最終製品の品質を向上させ、さらに、真空乾燥は、パウンド、頑丈なオブジェクトを促進するために、柔軟なオブジェクトを促進するためのさまざまな材料に適用される可能性があります。ニーズ.制御された環境は一貫した結果を保証し、正確な取り扱いを必要とする繊細な材料に最適な選択になります.
対照的に、凍結乾燥機は昇華プロセスに焦点を当て、液体状態を通過せずに材料内の凍結水を蒸気に直接変換する.この技術は、サンプルの構造的完全性と生物学的活動を維持します。簡単に再水和し、貯蔵寿命を延長し、味、テクスチャー、栄養コンテンツなどのオリジナルの品質の維持.もう1つの重要な利点は、産業規模の生産に拡大するために拡大するために拡大できるようにする能力です。生体分子{.さらに、乾燥した生成物は多孔質であり、必要に応じて迅速で均一な再水和を可能にし、迅速な存在の製剤と便利な食品に最適です.
真空乾燥と凍結乾燥食品の違い
食品保存の領域では、2つの顕著な技術が際立っています：真空乾燥と凍結乾燥.両方の方法はAを利用します真空乾燥オーブンしかし、プロセスと結果として生じる製品特性が大きく異なります.
真空乾燥方法
真空乾燥には、オーブン{.内の真空環境にさらされることにより、食品から水分を除去することが含まれます。このプロセスは、通常、従来の乾燥方法で使用される温度よりも低い温度で動作し、より多くの食品の元の色、風味、栄養素の含有量を維持するのに役立ちます。食品の構造と栄養素.結果の製品は通常密度が高く、凍結乾燥食品.と比較してわずかに異なるテクスチャーを持っています。
凍結乾燥プロセス
一方、フリーズ乾燥は、より穏やかで洗練された保存技術.であり、非常に低い温度で食物を凍結することから始まります。通常は-30程度.の下に凍結すると、氷が酸っぱい状態に吹き付けられている氷のような水晶体に沈む卵形に沈む卵形に置かれます。プロセスは非常に低い温度と圧力で発生し、食物への熱および酸化的損傷を最小化する{.は、元の形状、色、風味、そして最も重要なことに、栄養価.を保持する軽量で多孔質の製品です。
主な違いは、食品の品質の保存にあります{.凍結乾燥食品は、栄養素、味、味、質感の優れた保持に好まれます.も冷蔵寿命が長く、緊急時の準備、バックパッキング、宇宙の誤解に理想的になります{{凍結乾燥食品と同じレベルの品質と栄養価を保持できない場合があります.
要約すると、真空乾燥と凍結乾燥の両方が食物を保存するための効果的な方法を提供しますが、フリーズドライは、より高品質で栄養密度の高い製品.を生産する能力で際立っています。
デザイン機能
A 真空乾燥オーブン熱単独に依存する従来のオーブンとは異なり、減圧条件下のサンプルから水分または他の揮発性物質をサンプルから除去するように設計された特殊な実験室および産業機器です。チャンバー内の大気圧を下げることで動作します。酸化は、医薬品、化学物質、電子部品、生物学的サンプルなどの熱感受性または容易な酸化可能な物質に特に適しています{.}
コアコンポーネントには、断熱加熱チャンバー、低圧環境を作成および維持するための真空ポンプ、温度と圧力パラメーターを監視および調整する制御システムが含まれます.加熱要素は通常、チャンバー全体に均一な温度分布を確保しますが、空気と湿気を効率的に排出します。漏れ防止シールは一般に統合されており、信頼できる操作を確保する.
このテクノロジーは、周囲の圧力方法と比較してより速い乾燥時間、サンプルの完全性の維持、そうでなければより高い温度で分解または反応する可能性のある材料を処理する能力など、いくつかの利点を提供します{.真空乾燥オーブン医薬品、食品科学、材料工学、航空宇宙.などの業界全体の研究開発、品質管理、製造プロセスで広く使用されています。
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