Rotavapor System
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回転式システム

1。仕様：
（1）1L/2L ---皮肉なベース/マニュアルリフティングでの手動リフティングSSベース/電気リフティング
（2）3L/5L/10L/20L/30L/50L ---手動リフティング/電動リフティング
***上記全体の価格表、取得するためにお問い合わせください
2。カスタマイズ：
（1）設計サポート
（2）シニアR＆Dオーガニック中間体を直接供給し、R＆Dの時間とコストを短くします
（3）高度な浄化技術をあなたと共有します
（4）高品質の化学物質と分析試薬を供給します
（5）化学工学（Auto CAD、Aspen Plusなど）のお手伝いをしたい
3。保証：
（1）CEおよびISO認定が登録されています
（2）商標：Chemを達成する（2008年以降）
（3）1-年以内の交換部品は無料で

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説明

技術的なパラメーター

回転式システムは、主に減圧下での揮発性溶媒の継続的な蒸留に使用される一種の実験装置です。主にモーター、蒸留ボトル、加熱水浴ポット、凝縮チューブ、収集ボトルなどで構成されています。

回転蒸発システムの作業原理は、蒸気蒸留に基づいています。負圧下では、溶液が蒸気によって蒸留されると、蒸留フラスコは連続的に回転します。そのコアコンポーネントは蒸留フラスコで、標準的な研削口を備えた洋ナシ型または丸底のフラスコです。ヘビ型のコンデンサーチューブに戻り、一定の高さを介して真空ポンプと接続し、逆流コンデンサーチューブのもう1つの開口部は、蒸発した有機溶液を集めるために丸い底のフラスコと接続されています。システムが大気と通信されると、蒸留フラスコと液体レシーブの丸いフラスコを取り外して溶液を伝達できます。システムが真空ポンプと通信される場合、システムは減圧状態にある必要があります。

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負圧の原則は、蒸発を加速するための重要な原則です。回転式システム。蒸発システムには通常、真空ポンプが装備されており、システムの負圧制御を実現できます。つまり、蒸発ボトルの圧力を低下させて液体の蒸発を促進します。

rotovap

負圧の原則は、材料相変化のプロセスにおける沸点変化の法則に基づいています。標準的な大気圧では、液体の沸点が固定されますが、低圧では、液体の沸点は圧力の低下とともに減少します。たとえば、より高い高度では、大気圧が低いため、水の沸点が減少します。

ロトロバップシステムでは、真空ポンプを接続することにより、蒸発ボトルの圧力をある程度減らすことができ、溶媒の沸点を減らすことができ、溶媒の蒸発を促進します。負圧環境では、蒸発ボトル中の液体混合物の沸点が減少し、比較的低い温度でさえ、液体はすぐに蒸発する可能性があります。したがって、真空ポンプのワーキングフローを制御することにより、蒸発速度と蒸発効率を調整できます。

ロータリー蒸発システムは通常、給餌に次の方法を使用します。

手動給餌：これは、液体または溶液をゆっくりとゆっくりと注ぎ、ロータリー蒸発ボトルに手で扱う最も簡単な方法です。この方法は、飼料速度を正確に制御する必要がある小規模な実験または状況に適しています。手動での給餌中に、液体の安全性と正確性を確保するために、液体のこぼれや投棄を避けないように注意する必要があります。
自動給餌：大規模または連続的な給餌のために、自動給餌システムを使用できます。自動給餌システムには通常、ノズルまたは運搬パイプが含まれます。これは、液体の流れと速度を制御することにより、外部容器から回転蒸発ボトルに処理する液体または溶液を伝達します。自動給餌システムは、設定されたパラメーターと手順に従って給餌を正確に制御し、生産効率を改善し、オペレーターの介入を減らすことができます。
注射器の給餌：時々、少量の試薬または溶液を追加する必要がある場合、シリンジを使用することができます。試薬または溶液を回転式蒸発ボトルの特定の位置に注入することにより、正確な追加を実現でき、摂食量と速度を制御できます。
継続的な給餌：一部のアプリケーションでは、継続的に給餌する必要がある場合があります。したがって、液体または溶液は、外部の液体貯蔵タンクまたは事前に準備された溶液供給システムを介して回転式蒸発ボトルに安定して輸送できます。この方法は、大量の液体を継続的に治療する必要がある工業生産プロセスでよく使用されます。

feeding of rotovap

の給餌プロセス回転式システム負圧の原則を使用することは次のとおりです。

ロータリー蒸発ボトルを給餌装置と接続して、通信を確立します。

真空ポンプを起動して、回転蒸発ボトルの圧力を必要な負圧範囲、一般に10-100 mbarに減らします。

給餌を開始すると、追加する液体または溶液がパイプラインまたは自動給餌装置を介して回転蒸発ボトルに伝達されます。

負圧の原理により、液体は回転蒸発ボトルで急速に蒸発します。追加された液体または溶液は、回転蒸発ボトルですぐに蒸発し、ガスと溶媒の混合物を生成し、真空ポンプによって排出され、回転蒸発ボトルの負圧環境を維持します。

給餌後、必要に応じて負圧条件を維持し、蒸発分離を実行するか、真空ポンプを停止できるため、回転蒸発ボトルを大気圧に回復させることができます。

負圧による給餌の利点は、追加された液体または溶液を迅速に蒸発させることができることです。これにより、従来の給餌方法での蒸発を待つ時間が回避され、生産効率が向上します。さらに、負圧の原理を使用すると、暖房時間とエネルギー消費も短縮し、機器のエネルギー利用効率を改善することもできます。

ロータリー蒸発システムは、主に次の手順を通じて、海水から塩を回収できます。

前処理:

第一に、海水は、大きな粒子、有機物、藻類などの不純物を除去するために前処理する必要があります。このステップは通常、ろ過または沈降によって達成されます。

加熱:

次に、加熱のために、前処理した海水を回転蒸発器の加熱部分に入れます。このプロセスは通常、蒸気または他の熱源を使用して実行されます。

回転蒸発:

暖房セクションでは、海水を加熱して回転させてフィルムを形成します。回転が進むにつれて、水分子は海水から徐々に蒸発し、塩は底に残ります。

結露:

蒸発した水分子は凝縮器によって凝縮され、純粋な水を形成します。

コレクション:

最後に、凝縮によって形成された水が収集されます。これは海水から回収された塩です。

海水から塩を回収するためのこのシステムの使用の説明は非常に洞察に富んでいますが、精度のためにいくつかのポイントを明確にする必要があります。これらの説明を含む改訂版は次のとおりです。

海水からの塩回復の文脈において、ロタバポールシステムを利用することの潜在的な利点、または大規模なアプリケーションに適応した同様の蒸発技術は、主に以下の側面で明らかです。

水不足に対処します:

淡水資源が世界的にますます乏しくなっているため、海水淡水化は重要な解決策を提供します。ただし、従来の淡水化プロセスは、主に塩やその他の不純物を除去することにより淡水の生産に焦点を当てていることに注意する価値があります。蒸発原理を潜在的に利用しながら、塩の回復専用に設計されたシステムは、多くの場合、淡水化プロセスの副産物または副産物として、貴重な塩自体を対象とします。得られた精製水は、日常生活と工業生産の要求を満たすために使用できます。

化学原材料:

塩化ナトリウム（一般塩）、塩化カリウム、マグネシウム塩などの海水から回収された塩は、かけがえのない化学原料です。それらは、塩素、ナトリウム化合物、カリウム化合物、およびその他のさまざまな化学物質の生産のために、化学産業で広く使用されています。さらに、これらの塩は、さまざまな産業の経済成長と持続可能性に貢献している医学、農業、およびその他の多くのセクターの用途を見つけています。

環境上の利点:

エネルギー集約型であり、潜在的に廃棄物の流れを生成する可能性のあるいくつかの従来の淡水化方法と比較して、蒸発原理を効率的に組み込む適切に設計された塩回復システムは、エネルギー消費の減少、効率の向上、環境への影響の最小化という点で利点を提供する可能性があります。特定の環境上の利点は、システム全体の設計と塩の回復と廃水管理に使用される方法に依存することに注意することが重要です。

汎用性と幅広いアプリケーションの見通し:

通常、実験室の設定で使用されるロタヴァッパーには関連していませんが、大規模な蒸発システムは実際に多機能になる可能性があります。それらは、食品加工や製薬製造を含むさまざまな産業での液体濃度、分離、および精製だけでなく、海水淡水化と塩の回復に適応させることができます。そのようなシステムが複数の目的に役立つ可能性は、幅広いアプリケーションの見通しと産業の持続可能性への潜在的な貢献を強調しています。

大規模な海水淡水化と塩の回復のために、研究室で一般的に遭遇する伝統的なロタヴォールシステムの直接的な使用は、そのサイズ、容量、および運用上の制約のために非現実的であることを強調することが重要です。ただし、Rotavaporテクノロジーで例示されているように、蒸発と濃度の原理は、産業用途向けの大規模システムの設計と最適化を知らせることができます。