per動物ポンプディスペンサー
フロー範囲：0。0053-6000 ml/min
2.基底per動ポンプ：LABMシリーズ
フロー範囲：0。0053-3100 ml/min
3.産業型のper動ポンプ
速度範囲：0。1-600 rpm
説明
技術的なパラメーター
per動物ポンプディスペンサーper動ポンプのコアコンポーネントの1つであり、通常はper動物ポンプドライバーまたは圧縮装置と呼ばれます。その主な機能は、ローラー、プレスブロック、またはその他の形式の圧縮要素を介して弾性ホースを定期的に絞って放出することです。この押出および放出プロセスにより、液体の送達を達成するために、圧力の作用下でホースの流体が前方に流れます。ローラーまたはプレスブロックの回転速度、方向、および押出力を正確に制御することにより、ディストリビューターは、流体の送達量の正確な調整と制御を実現できます。
per動物ポンプディストリビューターは、通常、モーター、還元剤、伝送メカニズム、ローラー（またはプレスブロック）で構成されています。モーターは、速度減速機を駆動して回転させる電力を提供し、速度減少者はモーターの回転運動を、伝送メカニズムを介してローラー（またはプレスブロック）の押し出し運動に変換します。ローラー（またはプレッシャー）がホースを絞ると、ホースの液体が圧縮され、前方に移動します。ローラー（またはプレスブロック）がホースの絞りを放出すると、ホースは元の状態に戻り、ホースの負圧の下で流体が前方に流れ続けます。液体は、連続的な押出と放出により連続的に汲み上げられます。
パラメーター
デバッグプロセス中のセキュリティの問題
電気安全
電源接続
に一致する電源コードを使用してくださいper動物ポンプディスペンサーパワーアウトレットに正しく差し込みます。
電気漏れや電気ショックのリスクを防ぐために、電力店が十分に接地されていることを確認してください。
電気ショックに対する保護
電気接続または切断操作を実行する前に、常に電源を切断してください。
電気ショックのリスクを減らすために、湿った状態でper動ポンプディストリビューターを操作しないでください。
静電保護
ESDブレスレットを着用するか、電子コンポーネントまたは回路基板を処理する際に他のESDメジャーを採用してください。
機械的安全
スプリントの怪我を防ぎます
デバッグ中にディスペンサーの可動部分に指や他のオブジェクトを挿入しないでください。
すべての可動部品のガードまたはガードが所定の位置に取り付けられ、固定されていることを確認してください。
漏れを防ぎます
液体の漏れを防ぐために、per動ポンプディストリビューターのホースとコネクタがしっかりと接続されていることを確認してください。
有毒、危険、または可燃性の液体を処理するときは、余分な保護対策を講じ、作業エリアが十分に換気されていることを確認してください。
機器の安定性
デバイスが滑らかで頑丈な表面に取り付けられていることを確認して、デバイスが転倒したりスライドしたりしないようにしてください。
試運転中は、デバイスへの激しいショックや振動を避けてください。
安全な操作
操作手順に従ってください
機器操作マニュアルおよびデバッグガイドに厳密に従ってください。
機器の機能を超えている、またはそれ以外の操作を実行しようとしないでください。
個人的な保護
手袋、ゴーグル、保護服などの適切な個人用保護具を着用してください。
有毒、有害または刺激的な液体を処理するときに、ガスマスクまたは呼吸器を着用します。
緊急シャットダウン
緊急停止ボタンの位置と動作に精通しているか、Peristalticポンプディストリビューターのスイッチ。
異常な状況または潜在的な危険が検出されたら、すぐに緊急停止ボタンを押して電源を切り取ります。
環境安全
作業エリアを掃除します
滑り、つまずき、その他の事故を避けるために、作業エリアを清潔で破片がないようにしてください。
定期的に掃除しますper動物ポンプディスペンサー液体、ほこり、破片の周囲の環境。
火災予防措置
作業エリアに、消火器、消火栓などの適切な消防装置が装備されていることを確認してください。
可燃性の液体を処理するときは、余分な火災予防措置を講じて、作業エリアが火源から離れていることを確認してください。
良い換気
毒性、有害または刺激性ガスの蓄積を防ぐために、作業エリアが十分に換気されていることを確認してください。
要約すると、Peristaltic Pump Distributorの試運転の過程で、電気の安全性、機械的安全、運用安全性、環境安全の多くの側面に注意を払う必要があります。操作手順に従って、個人用保護具を身に着け、作業エリアを清潔に保ち、追加の保護対策を講じることで、潜在的なリスクを最小限に抑え、試運転プロセスが安全に実行されるようにすることができます。
正確なフロー出力を確保するためのフローキャリブレーションに重要なステップ
キャリブレーションステップ
トラフィック修正ページに移動します
まず、per動物ポンプディストリビューターの「フロー補正」ページに移動する必要があります。
パイプが完全に満たされていることを確認します（パイプに空気がありません）。パイプが充填されていない場合は、peristal腸ポンプを開始してパイプを埋めます。フロー補正モードでは、開始後一定期間実行後に自動的に停止します。
測定容器を準備します
コンテナを準備し、電子スケールで容器の重量をゼロにします。
容器をポンプラインアウトレットに置き、デバイスから流れる液体を受け取る準備ができています。
per動ポンプと記録的な流量を開始します
Peristaltic Pumpが自動的に停止し、ポンピングされた材料の量を測定し、記録した後、Peristalticポンプを起動するボタンを開始し、停止するボタンを押します（ユニットはミリリットル、グラム、キログラムなど）。
測定の精度を向上させるには、数回測定して平均値を取ることをお勧めします。
キャリブレーション値を入力します
ENTキーを押して、上下キーに協力して、キャリブレーション値として前のステップで測定された値を入力します。
たとえば、前のステップが84。0グラムの値を測定した場合、「キャリブレーション値」を「84。00」に設定します。
次に、ESCを押してトラフィック補正ページを終了します。
予防
キャリブレーション条件
キャリブレーションすると、速度は通常20rpm以上です。
新しいポンプチューブを交換した後、より正確なキャリブレーション結果を得るために、キャリブレーションの数分前に全速力で実行することをお勧めします。
原材料のバレルの液体レベルが中間位置（バレルの半分）にある場合、キャリブレーション効果の方が優れています。
01
再促進します
キャリブレーション後に流量または速度がリセットされ、新しい値が元の値から大幅に変化する場合、キャリブレーションを再実行する必要があります。
キャリブレーション後も流れが依然として逸脱している場合、またはキャリブレーションが一定期間使用される後に流れ偏差が発生した場合、同じ方法を使用して測定精度を改善するために再び校正することもできます。
02
操作仕様
フローを校正するときは、測定結果に影響を与える流体の漏れを避けるために、すべての接続が緊密で漏れがないことを確認してください。
測定プロセス中に、外部因子から測定結果への干渉を避けるために、安定した測定環境を維持する必要があります。
03
安全上の注意
Peristaltic Pump Distributorのメンテナンスまたはキャリブレーションを実行するときは、電源が遮断されていることを確認して、電動ショックや機器の損傷を避けてください。
腐食性、毒性、または可燃性の液体を処理するときは、保護手袋やメガネを着用するなど、適切な安全対策を講じます。
04
注意すべき詳細
以下の側面は、フローキャリブレーションで注意する必要があります。
プレキャリブレーションの準備
パイプのステータスを確認：フローキャリブレーションの前に、パイプが完全に満たされていること、つまりパイプに空気がないことを確認してください。パイプが完全に満たされていない場合、パイプが液体で満たされるまで、per動ポンプを充填し始めます。
測定ツールの準備：正確な測定容器と電子スケールを準備して、per動物ポンプディスペンサー。測定容器の容量が、キャリブレーションプロセス中に流れる液体を収容するのに十分な大きさであることを確認してください。
キャリブレーションプロセス
キャリブレーションパラメーターの設定：Peristaltic Pump Distributorのフローキャリブレーションページを入力し、速度、実行時間などの実際のニーズに応じてキャリブレーションパラメーターを設定します。一般に、キャリブレーション速度は通常20rpm以上です。
キャリブレーションを開始：測定容器をポンプチューブの出口に置き、開始停止ボタンを押して、per動ポンプを起動します。 per動ポンプが自動的に停止した後、すぐにポンピングされた材料の量を測定して記録します。測定の精度を向上させるには、数回測定して平均値を取ることをお勧めします。
入力キャリブレーション値：測定された平均値をキャリブレーション値として入力して、peristalticポンプディストリビューターのフロー補正ページに入力します。入力された値が正しいことを確認して、後続の使用でエラーを回避します。
キャリブレーション後の処理
キャリブレーションの結果を確認します。キャリブレーションが完了したら、キャリブレーションの結果を確認して、期待を満たしているかどうかを確認する必要があります。キャリブレーションの結果と実際の需要の間に大きな偏差がある場合、要件が満たされるまでキャリブレーションを再促進する必要があります。
レコードキャリブレーションデータ：キャリブレーションプロセスで得られたデータと結果は、その後の分析と参照のために記録されます。これは、per動物ポンプディストリビューターのパフォーマンスの変化を理解するのに役立ち、その後のメンテナンスの基礎を提供します。
制御システムのメンテナンス
のメンテナンスper動物ポンプディスペンサー制御システムは、その安定した動作を確保し、サービス寿命を延ばすための鍵です。以下は、per動物ポンプディストリビューター制御システムのメンテナンスに関するいくつかの提案です。
定期的にチェックして掃除します
電源ケーブルとグランドケーブルチェック
Peristaltic Pump Distributorの電源コードと接地ワイヤーを定期的に確認して、損傷や老化がないことを確認してください。
電源ケーブルまたはグランドケーブルに欠陥がある場合は、潜在的な安全リスクを避けるために時間内に交換してください。
コントロールパネルとモーターの間の接続を確認してください
コントロールパネルとモーターの間の接続がしっかりしていることを定期的に確認して、ゆるいまたは不十分な接触がないことを確認してください。
接続が緩んでいることが判明した場合、信号伝達の安定性とモーターの通常の動作を確保するために、時間内に締める必要があります。
ポンプヘッドとホースクリーニング
定期的にポンプヘッドとホースをきれいにして、残留化学または生物学的汚染物質を除去します。
柔らかい布または特別な洗浄剤を使用して、硬い物体や腐食溶液の使用を避けてください。
部品の潤滑と交換
伝送コンポーネント潤滑
摩擦と摩耗を減らすために、per動ポンプ透過成分は定期的に潤滑されます。
適切な潤滑油を使用して、過剰または不十分なことを避けるために、指示に従って操作します。
ポンプパイプとシールの交換
定期的にポンプパイプとシール（ホース、Oリングなど）を摩耗や老化を確認してください。
ポンプパイプが割れたり、変形したり、ブロックされたりすることがわかった場合は、ポンプ効果と流れの精度に影響を及ぼさないように、時間内に交換する必要があります。
シールが損傷している場合は、ポンプボディの緊張を確保し、液体の漏れを防ぐために、時間内に交換する必要があります。
ソフトウェアのキャリブレーションとトラブルシューティング
フロー制御システムのキャリブレーション
per動ポンプのフロー制御システムは、流れの精度と安定性を確保するために定期的に校正されています。
標準ソリューションでテストし、テスト結果に従ってポンプパラメーターを調整します。
トラブルシューティングとメンテナンス
peristalticポンプディストリビューターが失敗した場合、それは調査および時間内に維持する必要があります。
電源とケーブルの接続が正常かどうか、およびモーターと制御システムが正常に動作しているかどうかを確認します。
それだけで解決できない場合は、検査と保守のために専門家のメンテナンス担当者に連絡する必要があります。
安全操作とメンテナンスの記録
安全な操作
メンテナンスまたはトラブルシューティングを実行するときは、電源が遮断されていることを確認し、適切な安全対策を講じてください。
デバイスや火災の損傷を避けるために、デバイスを無人で実行しないでください。
メンテナンス記録
メンテナンス時間、実行された操作、部品の交換など、Peristaltic Pump Distributorのメンテナンスの詳細を記録します。
これにより、過去のメンテナンス情報について迅速に学習し、その後のメンテナンスの基礎を提供します。
結論
機器制御システムのメンテナンスには、定期的な検査と清掃、部品の潤滑と交換、ソフトウェアのキャリブレーションとトラブルシューティング、安全な運用とメンテナンスの記録など、いくつかの側面を包括的に検討する必要があります。メンテナンス要件に準拠した操作のみが安定した動作を確保し、per動物ポンプディストリビューターのサービス寿命を延ばすことができます。
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上一条
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