二重ガラス原子炉
(1)1L/2L/3L/5L ---標準
(2)10L/20L/30L/50L/100L ---標準/ex-Proof/Liftingケトル
(3)150L/200L ---標準/exプルーフ
***上記全体の価格表、取得するためにお問い合わせください
2。カスタマイズ:
(1)設計サポート
(2)シニアR&Dオーガニック中間体を直接供給し、R&Dの時間とコストを短くします
(3)高度な浄化技術をあなたと共有します
(4)高品質の化学物質と分析試薬を供給します
(5)化学工学(Auto CAD、Aspen Plusなど)のお手伝いをしたい
3。保証:
(1)CEおよびISO認定が登録されています
(2)商標:Chemを達成する(2008年以降)
(3)1-年以内の交換部品は無料で
説明
技術的なパラメーター
二重ガラス原子炉、二重ジャケットガラス反応器としても知られているため、制御された温度と圧力条件下で反応を行うための化学、医薬品研究、および物質科学で広く利用されている多用途で洗練された実験装置です。外側のガラスジャケットには内側のガラス容器が囲まれた内側のガラス容器があり、水や油などの温度調節液を循環するために設計されたスペースで区切られたデュアル層構造を備えています。
この革新的な設計により、正確な温度制御が可能になり、研究者は反応混合物を外部熱源に直接さらさずに、極低温から高温までの範囲の反応温度を維持できます。二重ガラス構造により、化学耐性がさらに保証され、さまざまな溶媒や試薬の処理に適しています。
通常、磁気またはプロペラ駆動型のスターラーシステムを装備しているため、反応成分の効率的な混合を容易にし、反応速度論と収率を高めます。逆流コンデンサー、圧力ゲージ、温度コントローラーなどの追加機能を統合して、特定の実験要件を満たすことができます。
反応器の透明な壁は、反応プロセスの視覚的監視を促進し、研究者が色の変化を観察し、形成を沈殿させる、またはガスの進化をリアルタイムで観察できるようにします。さらに、そのモジュール設計により、清掃とメンテナンスが容易になり、敏感または複雑な反応を実施する研究者にとって不可欠なツールになります。
私たちは提供します二重ガラス原子炉詳細な仕様と製品情報については、次のWebサイトを参照してください。
製品:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-rector.html
分類

私たちが提供したさまざまなサイズ
重要な実験室および工業生産機器として、二重層のガラス反応容器は、実際のアプリケーションのニーズと仕様基準に従ってさまざまなタイプに分類できます。具体的には、通常、小規模な化学反応または実験に適した、一般的に10リットル未満の容量を持つ小さな反応容器を主に含める能力によって区別されます。中程度のサイズの合成または準備のニーズを満たすことができる10〜50リットルの容量範囲の中サイズの反応容器。容量が50リットルを超える大きな反応容器は、大規模な工業生産または研究プロジェクトで一般的に使用されています。
さらに、二重層のガラス反応容器は、設計特性と機能的な違いに基づいて分類することもできます。通常の反応ケトルは比較的基本的なスタイルで、従来の攪拌、加熱、冷却操作に適しています。高圧反応器は、高い内部圧力に耐えるように特別に設計されており、高圧条件を必要とする化学反応に適しています。多機能反応ケトルは、複雑で多様な実験的および生産ニーズを満たすために、正確な温度制御、真空動作、複数の攪拌方法などのより高度な機能を統合します。
►小さなサイズ
通常、10未満の容量は、小規模な実験と微細な反応に適しています。通常、次の特性と仕様があります。
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少量、通常10未満。
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小規模な実験と微細な反応に適しています。
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低温クーラントをジャケットに注入して、反応液の循環冷却を実現できます。
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ミキシングを提供して、反応材料をよりよく混合して反応させることができます。
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高温抵抗、高圧抵抗、耐食性など、優れた物理的および化学的特性を備えています。

►中型
通常、10Lから数回の50Lの間で、パイロット生産ラインや大規模な合成反応などのパイロットスケール反応に適しています。通常、次の特性と仕様があります。
通常、数リットルから数十リットルの間の大容量。
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パイロット生産ラインや大規模な合成反応などのパイロットスケール反応に適しています。
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低温クーラントをジャケットに注入して、反応液の循環冷却を実現できます。
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ミキシングを提供して、反応材料をよりよく混合して反応させることができます。
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高温抵抗、高圧抵抗、耐食性など、優れた物理的および化学的特性を備えています。

►大きなサイズ
通常、50Lを超える容量は、工業生産ラインや大量の原材料の処理を必要とする反応など、大規模な生産に適しています。通常、次の特性と仕様があります。
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大容量、通常は50Lを超えています。
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大量の原材料を処理する必要がある工業生産ラインや反応など、大規模な生産に適しています。
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低温クーラントをジャケットに注入して、反応液の循環冷却を実現できます。
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ミキシングを提供して、反応材料をよりよく混合して反応させることができます。
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高温抵抗、高圧抵抗、耐食性など、優れた物理的および化学的特性を備えています。

►多機能
上記の3つのタイプに加えて、特別な多機能二重層ガラス反応器もあります。このタイプには、加熱、冷却、攪拌、その他の操作などの複数の機能があり、マルチパラメーター制御を必要とする反応に適しています。通常、次の特性と仕様があります。
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加熱、冷却、攪拌など、複数の機能があります。
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マルチパラメーター制御を必要とする反応に適しています。
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低温クーラントをジャケットに注入して、反応液の循環冷却を実現できます。
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ミキシングを提供して、反応材料をよりよく混合して反応させることができます。
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高温抵抗、高圧抵抗、耐食性など、優れた物理的および化学的特性を備えています。

食品加工のアプリケーション
食品加工では、二重ガラス反応器 制御された条件下で食品成分の穏やかな加熱、混合、または反応が必要な状況で利用できる可能性があります。二重壁の設計により、効果的な温度制御が可能になり、プロセス全体の均一な加熱が確保され、食品の品質または安全性を損なう可能性のある過熱またはホットスポットのリスクを最小限に抑えます。
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フレーバーと栄養素の抽出
植物材料からの自然のフレーバー、色、または栄養補助食品の生産において、制御された温度と圧力の下でこれらの成分を穏やかに抽出し、品質と生物活性を維持するために使用できます。
酵素反応
食品バイオテクノロジーでは、酵素が食品成分を変更するためによく使用されます。酵素や食品を損傷することなく、これらの反応を促進するために必要な正確な温度と混合条件を提供できます。
低温殺菌と滅菌
これらの目的には、より伝統的な方法が一般的に使用されていますが、一部の専門用途では、特に繊細または熱に敏感な製品のために、貯蔵寿命を延ばしたり、安全を確保したり、安全を確保したりするために食品を穏やかに加熱および処理するために使用される場合があります。
エマルジョンとサスペンションの準備
エマルジョン(例えば、ソース、ドレッシング)またはサスペンション(たとえば、飲料中の機能成分の懸濁液)の生産には、制御された混合と加熱を提供して、安定した均一な製品を確保します。
の使用を検討するときに注意することが重要です二重ガラス反応器食品加工では、食品安全規制と衛生基準の厳密な順守が非常に重要です。原子炉は、食品接触に安全な材料で作られている必要があり、相互汚染を防ぎ、最終製品の完全性を確保するために、徹底的な洗浄および消毒手順を整えなければなりません。
食品加工の文脈において、厳格な食品安全規制と衛生基準を順守することは、公衆衛生を保護し、消費者の信頼を維持するために最も重要です。
建設で使用される材料が、食品接触に安全であると認定されることが不可欠です。通常、そのような反応器の内側のガラス層は、化学耐性、熱安定性、および食品との反応性が低いことで知られているホウケイ酸ガラスでできています。ただし、食品や加工液と接触する可能性のあるガスケット、シール、またはその他のコンポーネントで使用される材料を考慮することも重要です。
材料の安全性に加えて、相互汚染を防ぎ、最終製品の完全性を確保するために、徹底的な洗浄および消毒手順が重要です。これには、リアクターとすべての関連する機器の定期的にスケジュールされた洗浄とメンテナンス、および承認された洗浄剤と消毒剤の使用が含まれます。これは、原子炉材料と加工されている食品の両方に安全な消毒剤が含まれます。
また、汚染のリスクを最小限に抑えるために、設計と操作を慎重に検討する必要があることに注意することも重要です。たとえば、原子炉は滑らかで簡単に清掃可能な表面で設計する必要があり、漏れや汚染のリスクを最小限に抑えるために、開口部や接続を設計する必要があります。さらに、オペレーターは適切な衛生慣行について訓練されている必要があり、原子炉を使用するときは適切な保護衣服と機器を着用する必要があります。
ダブルジャケットリアクターは、触媒の活性化に適しています
►該当する触媒タイプ
1)従来の触媒:
二重ジャケットリアクターは、安定した温度と圧力環境を提供します。これは、従来の触媒の活性化に不可欠です。二重ジャケット反応器で安定した温度と圧力制御が実現できる限り、固体触媒と液体の両方の触媒を活性化できます。
2)温度に敏感な触媒:
一部の温度に敏感な触媒では、二重ジャケットリアクターの正確な温度制御能力が特に重要です。サンドイッチの加熱または冷却培地を調整することにより、反応器の温度を正確に制御できるため、触媒が最適な温度で活性化されるようにします。
3)高圧触媒:
二重ジャケットリアクターも、触媒が高圧下で活性化されるとうまく機能します。その堅牢な構造とシーリング特性は、高圧環境に耐え、触媒の滑らかな活性化を確保することができます。
►触媒活性化プロセスの利点
1)正確な温度制御:
ダブルジャケットのデザインにより、加熱または冷却媒体をサンドイッチに挿入できるようになり、反応温度を正確に制御できます。この正確な温度制御は、触媒の活性化条件を最適化し、活性化効率を改善するのに役立ちます。
2)反応プロセスの視覚化:
透明な材料(高いホウケイ酸ガラスなど)で作られた反応器の壁は、反応プロセスをはっきりと見えるようにします。これにより、実験者は触媒活性化プロセスをリアルタイムで監視および調整して、活性化効果の精度を確保するのに役立ちます。
3)高いセキュリティ:
二重ジャケットリアクターには気密構造があり、反応プロセスで発生する可能性のある漏れや爆発などの危険なイベントを効果的に防ぐことができます。これにより、触媒活性化プロセスの安全性が保証されます。
►特定のアプリケーションの例
1)水素化触媒活性化:
触媒の活性化は、水素化反応の重要なステップの1つです。二重ジャケットリアクターは、水素化触媒の効果的な活性化を確保するために、適切な温度と圧力環境を提供できます。
2)酸化触媒活性化:
酸化反応で一般的に使用される触媒は、二重ジャケット反応器でも活性化できます。反応条件を正確に制御することにより、触媒の活性と選択性を改善することができます。
3)他のタイプの触媒活性化:
水素化と酸化触媒に加えて、二重ジャケット反応器は、他の多くのタイプの触媒の活性化プロセスにも適しています。触媒の活性化条件を二重ジャケットリアクターで満たすことができる限り、試行および適用することができます。
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